ISO 1452-3:2009

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 1452-3
First edition
2009-12-01
Corrected version
2010-03-01
Plastics piping systems for water supply
and for buried and above-ground
drainage and sewerage under pressure —
Unplasticized poly(vinyl chloride)
(PVC-U) —
Part 3:
Fittings
Systèmes de canalisations en plastique pour l'alimentation en eau, pour
branchements et collecteurs d'assainissement enterrés et aériens avec
pression — Poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) —
Partie 3: Raccords
Reference number
©
ISO 2009
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.

©  ISO 2009
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2009 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction.v
1 Scope.1
2 Normative references.2
3 Terms, definitions, symbols and abbreviated terms .3
3.1 Terms and definitions .3
3.2 Symbols.3
4 Material .3
4.1 Fitting material.3
4.2 Density.3
4.3 MRS-value .4
5 General characteristics.4
5.1 Appearance .4
5.2 Colour .4
5.3 Opacity of fittings intended for the above-ground conveyance of water.4
6 Geometrical characteristics .4
6.1 Measurement of dimensions.4
6.2 Nominal diameters .4
6.3 Fittings for solvent cementing .4
6.4 Adapter fittings .12
6.5 Tapping saddles .14
6.6 Flange adapters and flanges.17
6.7 Elastomeric ring seal fittings .20
6.8 End-load-bearing double-sockets with elastomeric seals.29
7 Classification and operating conditions.29
7.1 Classification .29
7.2 Selection of nominal pressure and pipe series S for water up to and including 25 °C .29
7.3 Determination of the allowable operating pressure for water up to 45 °C .30
8 Mechanical characteristics.30
8.1 Resistance to internal pressure of fittings or parts of fittings .30
8.2 Crushing test .31
9 Physical characteristics.31
10 Sealing rings .32
11 Adhesives.32
12 Performance requirements.32
13 Marking.32
13.1 General .32
13.2 Minimum required marking .32
13.3 Additional marking .33
Annex A (normative) Imperial(inch)-sized fittings.34
Bibliography.37

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 1452-3 was prepared by the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee
CEN/TC 155, Plastics piping systems and ducting systems, in collaboration with ISO Technical Committee
ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the transport of fluids, Subcommittee SC 2, Plastics pipes
and fittings for water supplies, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and
CEN (Vienna Agreement).
This first edition cancels and replaces ISO 4422-3:1996, ISO 264:1976, ISO 264:1976/Add.1:1982,
ISO 2045:1988, ISO 2048:1990, ISO 3460:1975, ISO 4434:1977 and ISO 6455:1983, which have been
technically revised.
ISO 1452 consists of the following parts, under the general title Plastics piping systems for water supply and
for buried and above-ground drainage and sewerage under pressure — Unplasticized poly(vinyl chloride)
(PVC-U):
⎯ Part 1: General
⎯ Part 2: Pipes
⎯ Part 3: Fittings
⎯ Part 4: Valves
⎯ Part 5: Fitness for purpose of the system
Guidance for the assessment of conformity is to form the subject of a part 7.
This corrected version of ISO 1452-3:2009 incorporates the correction of Figure 8 c).
iv © ISO 2009 – All rights reserved

Introduction
The System Standard, of which this is Part 3, specifies the requirements for a piping system and its
components made from unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U). The piping system is intended to be used
for water supply and for buried and above-ground drainage and sewerage under pressure.
In respect of potential adverse effects on the quality of water intended for human consumption, caused by the
products covered by this part of ISO 1452, the following are relevant.
a) This part of ISO 1452 provides no information as to whether the products may be used without restriction.
b) Existing national regulations concerning the use and/or the characteristics of these products remain in
force.
Requirements and test methods for material and components, other than fittings, are specified in ISO 1452-1,
ISO 1452-2 and ISO 1452-4. Characteristics for fitness for purpose (mainly for joints) are established in
ISO 1452-5.
This part of ISO 1452 specifies the characteristics of fittings.
[1]
Guidance for installation is given in ISO/TR 4191 .
[2]
Guidance for the assessment of conformity is provided in ENV 1452-7 .
For the convenience of users of this part of ISO 1452, marking on fittings and flanges according to withdrawn
International Standards (e.g. ISO 4422-3:1996) may be considered valid for a period, e.g. up to three years
from the date of publication of this part of ISO 1452.

INTERNATIONAL STANDARD ISO 1452-3:2009(E)

Plastics piping systems for water supply and for buried and
above-ground drainage and sewerage under pressure —
Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) —
Part 3:
Fittings
1 Scope
This part of ISO 1452 specifies the characteristics of fittings made from unplasticized poly(vinyl chloride)
(PVC-U) for piping systems intended for water supply and for buried and above-ground drainage and
sewerage under pressure.
It also specifies the test parameters for the test methods referred to in this part of ISO 1452.
In conjunction with ISO 1452-1, ISO 1452-2 and ISO 1452-5, it is applicable to PVC-U fittings and to joints
with components of PVC-U, other plastics and non-plastics materials intended to be used for the following:
a) water mains and services buried in the ground;
b) conveyance of water above ground for both outside and inside buildings;
c) buried and above-ground drainage and sewerage under pressure.
It is applicable to fittings in piping systems intended for the supply of water under pressure up to and including
25 °C (cold water), intended for human consumption and for general purposes as well as for waste water
under pressure.
This part of ISO 1452 is also applicable to components for the conveyance of water and waste water up to
and including 45 °C. For temperatures between 25 °C and 45 °C, Figure A.1 of ISO 1452-2:2009 applies.
NOTE 1 The producer and the end-user can come to agreement on the possibilities of use for temperatures above
45 °C on a case-by-case basis.
Depending on the jointing method, this part of ISO 1452 is applicable to the following types of fittings:
⎯ fittings for solvent cementing;
⎯ elastomeric ring seal fittings.
PVC-U fittings can be manufactured by injection-moulding and/or be fabricated from pipe.
This part of ISO 1452 is also applicable to PVC-U flange adapters and to the corresponding flanges made
from various materials.
This part of ISO 1452 covers a range of fitting sizes and pressure classes and gives requirements concerning
colours.
NOTE 2 It is the responsibility of the purchaser or specifier to make the appropriate selections from these aspects,
taking into account their particular requirements and any relevant national regulations and installation practices or codes.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 7-1:1994, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 1: Dimensions,
tolerances and designation
ISO 580, Plastics piping and ducting systems — Injection-moulded thermoplastics fittings — Methods for
visually assessing the effects of heating
ISO 1167-1, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of
the resistance to internal pressure — Part 1: General method
ISO 1167-3, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of
the resistance to internal pressure — Part 3: Preparation of components
ISO 1183-1:2004, Plastics — Methods for determining the density of non-cellular plastics — Part 1: Immersion
method, liquid pyknometer method and titration method
ISO 1452-1:2009, Plastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and
sewerage under pressure — Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) — Part 1: General
ISO 1452-2:2009, Plastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and
sewerage under pressure — Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) — Part 2: Pipes
ISO 1452-5, Plastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and
sewerage under pressure — Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) — Part 5: Fitness for purpose of the
system
ISO 2507-1:1995, Thermoplastics pipes and fittings — Vicat softening temperature — Part 1: General test
method
ISO 2507-2:1995, Thermoplastics pipes and fittings — Vicat softening temperature — Part 2: Test conditions
for unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) or chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) pipes and fittings and
for high impact resistance poly(vinyl chloride) (PVC-HI) pipes
ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
ISO 7686, Plastics pipes and fittings — Determination of opacity
ISO 13783, Plastics piping systems — Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) end-load-bearing double-
socket joints — Test method for leaktightness and strength while subjected to bending and internal pressure
EN 802, Plastics piping and ducting systems — Injection-moulded thermoplastics fittings for pressure piping
systems — Test method for maximum deformation by crushing
2 © ISO 2009 – All rights reserved

3 Terms, definitions, symbols and abbreviated terms
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms, definitions, symbols and abbreviated terms given in ISO 1452-1
and the following apply.
3.1.1
laying length
Z-length
〈socketed outlet〉 distance from the inserted tube or spigot end to the intersection point of the fitting/valve axis
(fitting or valve centre)
3.1.2
laying length
Z-length
〈spigot outlet〉 distance from the outlet end to the intersection point of the fitting/valve axis (fitting or valve
centre)
3.1.3
laying length
Z-length
〈socket with parallel outlets〉 distance between the ends of the inserted tubes or spigots
3.1.4
laying length
Z-length
〈one socket and one spigot with parallel outlets〉 distance from the inserted tube or spigot end to the end of the
spigot outlet
3.1.5
design length of bends
Z -length
d
length of an outlet, excluding any socket length or insert length of spigot
3.2 Symbols
Z Laying length (Z-length)
Z Z-design length (Z -length)
d d
r bend radius
4 Material
4.1 Fitting material
The fitting material used shall conform to ISO 1452-1 and to the requirements given in 4.2 and 4.3.
4.2 Density
The density, ρ, at 23 °C of the fitting, when measured in accordance with ISO 1183-1, shall be between the
following limits:
3 3
1 350 kg/m u ρ u 1 460 kg/m
4.3 MRS-value
The fitting material shall have a minimum required strength, MRS, as defined in ISO 1452-1:2009, 4.4.1.
The manufacturer of the compound or formulation shall confirm the MRS by testing as described in
ISO 1452-1:2009, 4.4.1, 4.4.2 or 4.4.3, respectively.
The MRS value of the fitting material shall be declared by the fitting manufacturer in its technical file.
5 General characteristics
5.1 Appearance
When viewed without magnification, the internal and external surfaces of fittings shall be smooth, clean and
free from scoring, cavities and other surface defects to an extent that would prevent conformity to this part of
ISO 1452.
Each end of a fitting shall be square to its axis.
5.2 Colour
The colour of injection-moulded fittings shall be grey throughout the wall for water supply, and grey or brown
for drainage and sewerage under pressure.
The colour of fittings made from pipes shall be grey, blue or cream throughout the wall for water supply, and
grey or brown for drainage and sewerage under pressure.
5.3 Opacity of fittings intended for the above-ground conveyance of water
The wall of the fittings shall be opaque and shall not transmit more than 0,2 % of visible light when measured
in accordance with ISO 7686.
6 Geometrical characteristics
6.1 Measurement of dimensions
Dimensions shall be measured in accordance with ISO 3126.
6.2 Nominal diameters
The nominal inside diameter(s), d , of a fitting shall correspond to, and be designated by, the nominal outside
n
diameter(s) of the pipe(s) for which the fitting is designed.
6.3 Fittings for solvent cementing
6.3.1 Socket and spigot dimensions
The socket dimensions of the fittings shall be the same as for sockets on pipes and shall conform to
ISO 1452-2:2009.
The spigot length(s) shall be at least equal to the corresponding socket length(s).
4 © ISO 2009 – All rights reserved

The tolerance on the diameter of the spigot ends, d , of reducing bushes (see Table 7) shall always be
positive and be as follows:
⎯ maximum 0,2 mm for diameters equal to or less than 90 mm;
⎯ maximum 0,3 mm for diameters 110 mm to 160 mm;
⎯ maximum 0,4 mm for diameters 180 mm to 225 mm;
⎯ maximum 0,5 mm for diameters 250 mm to 315 mm.
6.3.2 Diameters, laying lengths, bend radii and angles
6.3.2.1 For the following types of injection-moulded fittings, the Z-lengths shall be calculated using one of
Equations (1), (2), (3), (4), (5), (6), (7) or (8), as applicable, where α is the angle of the elbow and r is the
radius of the bend.
d
n
a) 90° elbows, 90° tees (see Table 1): Z=+1 (1)
d α
n
b) 45° elbows (see Table 1): Z=+tan 1 (2)
d α
n
c) 45° tee (see Table 1): Z=+cot t (3)
with d , u 90 mm, 110 mm, 125 mm, 140 mm, 160 mm and t = 3, 4, 6, 6, 7
n
d
α
n
Z=+tan 1 (4)
d) bends (see Table 2) Z = r = 2d (5)
n
e) short bends (see Table 5) Z = r = 0,75d (6)
n
f) reducing bushes, long (see Table 6) Z = 0,75 d + 6 (7)
⎛⎞dd⎛ ⎞
Z=+66− + (8)
g) reducing bushes, short (see Table 7)
⎜⎟⎜ ⎟
⎝⎠⎝ ⎠
The calculated values are given in Table 1 to Table 7. The calculated values may be adapted by the
manufacturer.
The manufacturer's information (e.g. catalogues) shall state the exact value(s) of the Z-length(s).
The deviation from the calculated values are recommended to be not greater than the values given in Table 1,
Table 2, Table 5, Table 6 and Table 7, as applicable.
6.3.2.2 For bends made from pipe, the Z-design-lengths, Z , and the bend radii shall be equal to or
d
greater than the values given in Table 3 and Table 4, as applicable.
NOTE 1 The Z -lengths are always greater than the corresponding socket lengths.
d
The wall thickness in the bend area of bends made from pipe shall be not less than the specified minimum
wall thickness for the corresponding pipe given in ISO 1452-2.
NOTE 2 If needed, the next pipe series with the smaller S-number can be used. See also 7.2.
6.3.2.3 The following are the figures and tables for fittings for solvent cementing.
The types of fittings are shown in Figure 1.

a) 90° elbow b) 45° elbow c) 90° tee d) 45° tee e) Double-socket
Figure 1 — Types of fittings: Typical elbows, tees and double-socket
Table 1 — Calculated Z-lengths and recommended deviations for elbows, tees and double-sockets
Dimensions in millimetres
Nominal Calculated Z-length and recommended deviations
diameter
Type of fitting
90° elbow 45° elbow 90° tee 45° tee Double-socket
d Z Z Z Z Z Z
n 1
12 7 ± 1 3,5 ± 1 7 ± 1 — — 3 ± 1
16 9 ± 1 4,5 ± 1 9 ± 1 — — 3 ± 1
+2
20 11 ± 1 5 ± 1 11 ± 1 27 ± 3 6 3 ± 1
−1
+1,2 +1,2 +1,2 +2 +1,2
25 13,5 6 13,5 33 ± 3 7 3
−1 −1 −1 −1 −1
+1,6 +1,6 +1,6 +4 +2 +1,6
32 17 7,5 17 42 8 3
−3 −1
−1 −1 −1 −1
+2 +2 +2 +5 +2 +2
40 21 9,5 21 51 10 3
−1 −1 −1 −3 −1 −1
+2,5 +2,5 +2,5 +6 +2 +2
50 26 11,5 26 63 12 3
−3 −1 −1
−1 −1 −1
+3,2 +3,2 +3,2 +7 +2 +2
63 32,5 14 32,5 79 14 3
−1 −1 −1 −3 −1 −1
+4 +4 +4 +9 +2 +2
75 38,5 16,5 38,5 94 17 4
−1 −1 −1 −3 −1 −1
+5 +5 +5 +11 +3 +2
90 46 19,5 46 112 20 5
−1 −1 −1 −3 −1 −1
+6 +6 +6 +13 +3 +3
110 56 24 56 137 24 6
−1 −1 −1 −4 −1 −1
+6 +6 +6 +15 +3 +3
125 63,5 27 63,5 157 27 6
−1 −1 −1 −4 −1 −1
+7 +7 +7 +17 +4 +3
140 71 30 71 175 30 8
−1 −1 −1 −5 −1 −1
+8 +8 +8 +20 +4 +4
160 81 34 81 200 35 8
−1 −1 −1 −6 −1 −1
+8 +8 +8 +4
180 91 39 91 — — 8
−1 −1 −1 −1
+9 +9 +9 +5
200 101 43 101 — — 8
−1 −1 −1 −1
+10 +10 +10 +5
225 114 48 114 — — 10
−1 −1 −1 −1
+10 +10 +5
250 — 53 126 — — 12
−1 −1 −2
+10 +10 +5
280 — 59 141 — — 12
−1 −1 −2
+10 +10 +5
315 — 63 159 — — 14
−1 −1 −2
See Figure 1.
6 © ISO 2009 – All rights reserved

Figure 2 — Bends, injection-moulded

Table 2 — Calculated Z-lengths and recommended deviations for bends, injection-moulded
Dimensions in millimetres
Calculated Z-lengths and recommended deviations
Nominal diameter
d
n
12 16 20 25 32 40 50
+1,2 +1,6 +2 +2,5
24 ± 1 32 ± 1 40 ± 1 50 64 80 100
−1 −1 −1 −1
Nominal diameter
d
n
63 75 90 110 125 140 160
+3,2
+4 +5 +6 +6 +7 +8
126 150 180 220 250 280 320
−1 −1 −1 −1 −1 −1
−1
See Figure 2.
Figure 3 — Bends made from pipes
Table 3 — Calculated minimum bend radii and minimum design lengths for bends made from pipes
Dimensions in millimetres
a
Nominal Minimum Minimum design length
diameter bend radius Z
d, min
Angle, α
b
d r 11° 22° 30° 45° 60° 90°
n min
63 221 46 68 84 117 153 246
75 263 55 81 100 139 182 293
90 315 66 97 120 166 218 351
110 385 81 119 147 203 266 429
125 438 92 135 167 231 303 488
140 490 103 151 187 259 339 546
160 560 118 173 214 296 387 624
180 630 133 194 241 333 436 702
200 700 147 216 268 370 484 780
225 788 166 243 301 416 545 878
250 875 184 270 334 462 605 975
280 980 206 302 375 518 678 1 092
315 1 103 232 340 421 583 763 1 229
355 1 243 262 384 475 656 859 1 385
400 1 400 295 432 535 740 968 1 560
450 1 575 332 486 602 832 1 089 1 755
500 1 750 369 540 669 925 1 210 1 950
560 1 960 413 605 749 1 036 1 356 2 184
630 2 205 464 681 843 1 165 1 525 2 457
See Figure 3.
a
Z is calculated using Equation (9):
d, min
α
Z = (3,5d × tan ) + 0,4d . (9)
d, min n n
b
r is calculated using Equation (10):
min
r = 3,5d . (10)
min n
8 © ISO 2009 – All rights reserved

Figure 4 — Short bends made from pipes
Table 4 — Calculated minimum bend radii and minimum design lengths for short bends
made from pipes
Dimensions in millimetres
a
Nominal Minimum Minimum design length
diameter bend radius Z
d, min
Angle α
b
d r 11° 22° 30° 45° 60° 90°
n min
63 157 31 46 58 81 107 173
75 187 37 55 69 96 127 206
90 225 44 66 83 116 152 248
110 275 54 81 101 141 186 303
125 312 61 92 115 161 212 344
140 350 69 103 129 180 237 385
160 400 79 118 147 206 271 440
180 450 88 133 166 231 305 495
200 500 98 147 184 257 339 550
225 562 110 166 207 289 381 619
250 625 123 184 230 321 423 688
280 700 137 206 258 360 474 770
315 787 155 232 290 405 533 866
355 887 174 261 327 456 601 976
400 1 000 196 294 368 514 677 1 100
450 1 125 221 331 414 578 762 1 238
500 1 250 245 368 460 643 847 1 375
560 1 400 275 412 515 720 948 1 540
630 1 575 309 464 580 810 1 067 1 733
See Figure 4.
a
Z is calculated using Equation (11):
d, min
α
Z = (2,5d × tan ) + 0,25d . (11)
d, min n n
b
r is calculated using Equation (12):
min
r = 2,5d . (12)
min n
Figure 5 — Short bends, injection-moulded
Table 5 — Calculated Z-lengths and recommended deviations for short bends, injection-moulded
Dimensions in millimetres
Calculated laying length, Z, and recommended deviations
Nominal diameter
d
n
140 160 180 200 225 250 280 315
+7 +8 +8 +9 +9 +9 +10 +10
105 120 135 150 168 187 210 236
−1 −1 −1 −1 −1 −1 −1 −1
See Figure 5.
a)  Reducing bush, long b)  Practical application
NOTE Other designs of reducing bushes are allowed.
Figure 6 — Reducing bushes, long and example of application

10 © ISO 2009 – All rights reserved

Table 6 — Calculated Z-lengths and recommended deviations for reducing bushes, long
Dimensions in millimetres
Nominal Nominal diameter of spigot
socket d
diameter
12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160
Recommended deviations for Z-lengths
± 1 ± 1,5 ± 2
d Calculated Z-lengths
12 — 18 21 25 30 — — — — — — — — —
16 — — 21 25 30 36 — — — — — — — —
20 — — — 25 30 36 44 — — — — — — —
25 — — — — 30 36 44 54 — — — — — —
32 — — — — — 36 44 54 62 — — — — —
40 — — — — — — 44 54 62 74 — — — —
50 — — — — — — — 54 62 74 88 — — —
63 — — — — — — — — 62 74 88 100 — —
75 — — — — — — — — — 74 88 100 111 —
90 — — — — — — — — — — 88 100 111 126
110 — — — — — — — — — — — 100 111 126
125 — — — — — — — — — — — — 111 126
140 — — — — — — — — — — — — — 126
See Figure 6.
a)  Reducing bush, short b)  Practical application
Figure 7 — Reducing bushes, short and example of application

Table 7 — Calculated Z-lengths and recommended deviations for reducing bushes, short
Dimensions in millimetres
a
Nominal Calculated Z-lengths
socket
Nominal diameter of spigot
diameter
d
d 12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315
12 — 2 4 6,5 10 — — — — — — — — — — — — — — —
16 — — 2 4,5 8 12 — — — — — — — — — — — — — —
20 — — — 2,5 6 10 15 — — — — — — — — — — — — —
25 — — — — 3,5 7,5 12,5 19 — — — — — — — — — — — —
32 — — — — — 4 9 15,521,5 — — — — — — — — — — —
40 — — — — — — 5 11,517,5 25 — — — — — — — — — —
50 — — — — — — — 6,5 12,5 20 30 — — — — — — — — —
63 — — — — — — — — 6 13,523,5 31 — — — — — — — —
75 — — — — — — — — — 7,5 17,5 25 32,5 — — — — — — —
90 — — — — — — — — — — 10 17,5 25 35 — — — — — —
110 — — — — — — — — — — — 7,5 15 25 35 — — — — —
125 — — — — — — — — — — — — 7,5 17,527,537,5 — — — —
140 — — — — — — — — — — — — — 10 20 30 42,5 — — —
160 — — — — — — — — — — — — — — 10 20 32,5 45 — —
180 — — — — — — — — — — — — — — — 10 22,5 35 50 —
200 — — — — — — — — — — — — — — — — 12,5 25 40 57,5
225 — — — — — — — — — — — — — — — — — 12,5 27,5 45
250 — — — — — — — — — — — — — — — — — — 15 32,5
280 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 17,5
See Figure 7.
a
The recommended deviations are ± 1 mm.

6.4 Adapter fittings
6.4.1 Designation of adapter fittings
Adapter fittings are designated by
a) the nominal inside diameter of the fitting socket or the nominal outside diameter of the fitting spigot
according to ISO 1452-2;
b) the nominal size of the threaded part in accordance with ISO 7-1.
6.4.2 Reinforcement of adapter fittings
Adapter fittings with female threaded sockets for jointing to threaded metal pipes or fittings shall be reinforced
at the threaded outlets by any suitable method to prevent splitting of the threaded portion during assembly.
12 © ISO 2009 – All rights reserved

6.4.3 Dimensions of adapter fittings
The dimensions of plain sockets and/or spigots of the adapter fittings shall conform to ISO 1452-2. The
threaded parts of the fitting shall conform to ISO 7-1. The calculated values of the Z-length(s) are given in
Table 8 and Table 9.
The manufacturer's information (e.g. catalogues) shall state the exact value(s) of the Z-length(s).

a)  90° adapter elbow b)  90° adapter tee c)  Adapter socket
Figure 8 — Typical adapter fittings — Equal
Table 8 — Calculated Z-lengths and recommended deviations for adapter fittings — Equal
Dimensions in millimetres
Diameter Size of Laying length
of socket thread Z
a b c d e
D D Z Z Z
1 2 1 2 3
12 R ¼" 7 9 4
16 R ⅜" 9 13 5
20 R ½" 11 14 5
25 R ¾" 13,5 17 5
32 R 1" 17 22 5
40 R 1 ¼" 21 28 5
50 R 1 ½" 26 38 7
63 R 2" 32,5 47 7
See Figure 8.
a
Tolerances of diameters
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 1452-3
Première édition
2009-12-01
Systèmes de canalisations en plastique
pour l'alimentation en eau, pour
branchements et collecteurs
d'assainissement enterrés et aériens
avec pression — Poly(chlorure de vinyle)
non plastifié (PVC-U) —
Partie 3:
Raccords
Plastics piping systems for water supply and for buried and above-
ground drainage and sewerage under pressure — Unplasticized
poly(vinyl chloride) (PVC-U) —
Part 3: Fittings
Numéro de référence
©
ISO 2009
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT

©  ISO 2009
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2009 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.2
3 Termes, définitions, symboles et abréviations .3
3.1 Termes et définitions .3
3.2 Symboles.3
4 Matière .3
4.1 Matière des raccords.3
4.2 Masse volumique.4
4.3 Valeur MRS.4
5 Caractéristiques générales.4
5.1 Aspect.4
5.2 Couleur .4
5.3 Opacité des raccords pour le transport de l'eau en aérien.4
6 Caractéristiques géométriques.4
6.1 Mesurage des dimensions.4
6.2 Diamètres nominaux .4
6.3 Raccords à coller.5
6.4 Raccords d'adaptation.13
6.5 Selles de branchements .15
6.6 Collets et brides.18
6.7 Raccords à bague d'étanchéité en élastomère .21
6.8 Doubles manchons à bague d'étanchéité supportant l'effet de fond .30
7 Classification et conditions de service .30
7.1 Classification .30
7.2 Sélection de la pression nominale PN et les séries de tube S pour de l'eau jusqu'à 25 °C
inclus .31
7.3 Détermination de la pression de service admissible PFA pour l'eau jusqu'à 45 °C.31
8 Caractéristiques mécaniques .31
8.1 Résistance à la pression interne des raccords ou composants de raccords.31
8.2 Essai d'écrasement .32
9 Caractéristiques physiques .32
10 Bagues d'étanchéité.33
11 Adhésifs.33
12 Exigences de performance.34
13 Marquage.34
13.1 Généralités .34
13.2 Marquage minimal exigé.34
13.3 Marquage supplémentaire.35
Annexe A (normative) Raccords en dimensions impériales (en pouces).36
Bibliographie.39

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 1452-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières
plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 2, Tubes et raccords en matières plastiques pour
adduction et distribution d'eau, et par le Comité Technique CEN/TC 155, Systèmes de canalisations et de
gaines en plastiques.
Cette première édition annule et remplace l'ISO 4422-3:1996, l'ISO 264:1976, l'ISO 264:1976/Add.1:1982,
l'ISO 2045:1988, l'ISO 2048:1990, l'ISO 3460:1975, l'ISO 4434:1977 et l'ISO 6455:1983, qui ont fait l'objet
d'une révision technique.
L'ISO 1452 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Systèmes de canalisations en
plastique pour l'alimentation en eau, pour branchements et collecteurs d'assainissement enterrés et aériens
avec pression — Poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U):
⎯ Partie 1: Généralités
⎯ Partie 2: Tubes
⎯ Partie 3: Raccords
⎯ Partie 4: Robinets
⎯ Partie 5: Aptitude à l'emploi du système
Directives pour l'évaluation de la conformité est le titre de ce qui sera une future Partie 7.
iv © ISO 2009 – Tous droits réservés

Introduction
La norme de système, dont ceci est la Partie 3, spécifie les exigences pour un système de canalisations et
ses composants en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U). Le système de canalisations est destiné à
être utilisé pour l'alimentation en eau et pour les collecteurs d'assainissement enterrés et aériens avec
pression.
Pour ce qui concerne les éventuels effets défavorables des produits visés par la présente partie de l'ISO 1452
sur la qualité des eaux destinées à la consommation humaine:
a) la présente partie de l'ISO 1452 ne fournit aucune information sur la possibilité d'utiliser le produit sans
restriction;
b) les réglementations nationales existantes concernant l'utilisation et/ou les caractéristiques de ces
produits restent en vigueur.
Les exigences et les méthodes d'essai pour les composants sont spécifiées dans l'ISO 1452-1, l'ISO 1452-2
et l'ISO 1452-4. Les caractéristiques d'aptitude à l'emploi sont couvertes par l'ISO 1452-5.
La présente partie de l'ISO 1452 couvre les caractéristiques des raccords.
[1]
Des directives pour l'installation sont données dans l'ISO/TR 4191 .
[2]
Des directives pour l'évaluation de la conformité sont données dans l'ENV 1452-7 .
Par commodité pour les utilisateurs de la présente partie de l'ISO 1452, le marquage des raccords et des
brides selon des Normes internationales annulées (par exemple ISO 4422-3:1996) peut être considéré
valable pendant une période, par exemple jusqu'à trois ans à partir de la publication de la présente partie de
l'ISO 1452.
NORME INTERNATIONALE ISO 1452-3:2009(F)

Systèmes de canalisations en plastique pour l'alimentation en
eau, pour branchements et collecteurs d'assainissement
enterrés et aériens avec pression — Poly(chlorure de vinyle)
non plastifié (PVC-U) —
Partie 3:
Raccords
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 1452 spécifie les caractéristiques des raccords en poly(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U) pour les systèmes de canalisations destinés à l'alimentation en eau et pour les collecteurs
d'assainissement enterrés et aériens avec pression.
Elle spécifie également les paramètres d'essai pour les méthodes d'essai auxquelles il est fait référence dans
la présente partie de l'ISO 1452.
Conjointement à l'ISO 1452-1, à l'ISO 1452-2, à l'ISO 1452-4 et à l'ISO 1452-5, elle s'applique aux raccords
en PVC-U et à leurs assemblages avec des composants en PVC-U, ou en d'autres matériaux, plastiques ou
non plastiques, destinés à être utilisées dans:
a) conduites principales et branchements enterrés;
b) transport de l'eau en aérien, à l'extérieur et à l'intérieur des bâtiments;
c) collecteurs d'assainissement enterrés et aériens avec pression.
Elle s'applique aux systèmes de canalisations destinés à l'alimentation en eau sous pression jusqu'à 25 °C
(eau froide) compris, destinée à la consommation humaine et pour les besoins généraux aussi bien que les
eaux usées sous pression.
La présente partie de l'ISO 1452 s'applique également aux composants pour le transport de l'eau et des eaux
usées jusqu'à 45 °C inclus. Pour les températures entre 25 °C et 45 °C, l'ISO 1452-2:2009, Figure A.1,
s'applique.
NOTE 1 Les possibilités d'utilisation pour les températures supérieures à 45 °C peuvent faire l'accord entre le fabricant
et l'utilisateur final au cas par cas.
En fonction de la méthode d'assemblage, la présente partie de l'ISO 1452 s'applique aux types de raccords
suivants:
⎯ raccords à coller;
⎯ raccords à bague d'étanchéité en élastomère.
Les raccords PVC-U peuvent être fabriqués par moulage à injection et/ou façonnés à partir de tubes.
La présente partie de l'ISO 1452 s'applique aussi aux brides d'adaptation en PVC-U et aux brides
correspondantes fabriquées à partir de matières variées.
La présente partie de l'ISO 1452 concerne une série de dimensions de tubes et de classes de pression et
donne des exigences pour les couleurs.
NOTE 2 Il incombe à l'acheteur ou au rédacteur des spécifications de faire le choix approprié à partir de ces éléments
en tenant compte de leurs exigences particulières, des éventuelles réglementations nationales et des usages pour
l'installation ou des codes.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 7-1:1994, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,
tolérances et désignation
ISO 580, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Raccords thermoplastiques moulés par
injection — Méthodes d'essai pour estimer visuellement les effets de la chaleur
ISO 1167-1, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —
Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 1: Méthode générale
ISO 1167-3, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —
Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 3: Préparation des composants
ISO 1183-1:2004, Plastiques — Méthodes de détermination de la masse volumique des plastiques non
alvéolaires — Partie 1: Méthode par immersion, méthode du pycnomètre en milieu liquide et méthode par
titrage
ISO 1452-1:2009, Systèmes de canalisations en plastique pour l'alimentation en eau, pour branchements et
collecteurs d'assainissement enterrés et aériens avec pression — Poly(chlorure de vinyle) non plastifié
(PVC-U) — Partie 1: Généralités
ISO 1452-2:2009, Systèmes de canalisations en plastique pour l'alimentation en eau, pour branchements et
collecteurs d'assainissement enterrés et aériens avec pression — Poly(chlorure de vinyle) non plastifié
(PVC-U) — Partie 2: Tubes
ISO 1452-5, Systèmes de canalisations en plastique pour l'alimentation en eau, pour branchements et
collecteurs d'assainissement enterrés et aériens avec pression — Poly(chlorure de vinyle) non plastifié
(PVC-U) — Partie 5: Aptitude à l'emploi du système
ISO 2507-1:1995, Tubes et raccords en matières thermoplastiques — Température de ramollissement
Vicat — Partie 1: Méthode générale d'essai
ISO 2507-2:1995, Tubes et raccords en matières thermoplastiques — Température de ramollissement
Vicat — Partie 2: Conditions particulières d'essai pour tubes et raccords en poly(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U) ou en poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C) et tubes en poly(chlorure de vinyle) à
résistance au choc améliorée (PVC-HI)
ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des
dimensions
ISO 7686, Tubes et raccords en matières plastiques — Détermination de l'opacité
2 © ISO 2009 – Tous droits réservés

ISO 13783, Systèmes de canalisations en plastiques — Double manchon en poly(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U) résistant à la traction axiale — Méthode d'essai d'étanchéité et de résistance en traction,
avec sollicitation en flexion et pression interne
EN 802, Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques — Raccords thermoplastiques moulés par
injection pour canalisations avec pression — Méthode d'essai de déformation maximale par écrasement
3 Termes, définitions, symboles et abréviations
Pour les besoins du présent document, les termes, définitions, symboles et abréviations donnés dans
l'ISO 1452-1 s'appliquent ainsi que les suivants.
3.1 Termes et définitions
3.1.1
longueur de montage
longueur Z
〈orifice avec emboîture〉 distance de l'extrémité du tube ou du bout mâle mis en place jusqu'au point
d'intersection des axes du robinet/du raccord (centre du raccord ou du robinet)
3.1.2
longueur de montage
longueur Z
〈orifice mâle〉 distance de l'extrémité de l'orifice jusqu'au point d'intersection des axes du robinet/du raccord
(centre du raccord ou du robinet)
3.1.3
longueur de montage
longueur Z
〈emboîtures avec orifices parallèles〉 distance entre les extrémités des tubes ou des bouts mâles mis en place
3.1.4
longueur de montage
longueur Z
〈emboîture et orifice mâle〉 distance de l'extrémité du tube ou du bout mâle mis en place jusqu'à l'extrémité de
l'orifice mâle
3.1.5
longueur de conception des courbes
longueur Z
d
longueur d'un orifice, excluant toute la longueur d'emboîture ou d'assemblage d'un bout mâle
3.2 Symboles
Z longueur de montage (longueur Z)
Z longueur de conception Z (longueur Z )
d d
r rayon de courbure
4 Matière
4.1 Matière des raccords
La matière à utiliser doit être conforme à l'ISO 1452-1 et aux exigences données en 4.2 et en 4.3.
4.2 Masse volumique
La masse volumique, ρ, à 23 °C du tube, mesurée selon l'ISO 1183-1, doit se situer entre les limites
suivantes:
3 3
1 350 kg/m u ρ u 1 460 kg/m
4.3 Valeur MRS
La matière du raccord doit avoir une résistance minimale requise (MRS), telle qu'elle est définie dans
l'ISO 1452-1:2009, 4.4.1.
Le fabricant du composant/de la formulation doit confirmer la MRS en effectuant des essais comme décrit
respectivement dans l'ISO 1452-1:2009, 4.4.1, 4.4.2 ou 4.4.3.
La valeur MRS de la matière du raccord doit être déclarée par le fabricant du raccord dans son dossier
technique.
5 Caractéristiques générales
5.1 Aspect
À l'examen sans grossissement, les surfaces internes et externes des tubes doivent être lisses, propres et
exemptes de rainures, cavités et autres défauts de surface susceptibles d'empêcher de satisfaire à la
présente partie de l'ISO 1452.
Chaque extrémité d'un raccord doit être perpendiculaire à son axe.
5.2 Couleur
La couleur des raccords moulés par injection doit être grise sur toute la paroi pour l'alimentation en eau et
grise ou brune pour les collecteurs d'assainissement avec pression.
La couleur des raccords fabriqués à partir de tubes doit être grise, bleue ou crème tout au long de la paroi
pour l'alimentation en eau, et grise ou brune pour les collecteurs d'assainissement avec pression.
5.3 Opacité des raccords pour le transport de l'eau en aérien
La paroi des raccords doit être opaque et ne doit pas transmettre plus de 0,2 % de lumière visible mesurée
conformément à l'ISO 7686.
6 Caractéristiques géométriques
6.1 Mesurage des dimensions
Les dimensions doivent être mesurées conformément à l'ISO 3126.
6.2 Diamètres nominaux
Le(s) diamètre(s) nominal(ux), d , d'un raccord doit(vent) correspondre au(x),et être désigné(s) par le(s)
n
diamètre(s) extérieur(s) nominal(ux) du (des) tube(s) au(x)quel(s) il(s) est (sont) destiné(s).
4 © ISO 2009 – Tous droits réservés

6.3 Raccords à coller
6.3.1 Dimensions de l'emboîture et du bout mâle
Les dimensions de l'emboîture des raccords doivent être les mêmes que pour les emboîtures des tubes, et
doivent être conformes à l'ISO 1452-2.
La(es) longueur(s) du(es) bout(s) mâle(s) doi(ven)t être au moins égale(s) à la(aux) longueur(s) de(s)
emboîture(s) correspondante(s).
La tolérance sur le diamètre des bouts mâles, d , des mamelons de réduction (voir Tableau 7) doit toujours
être positive et comme suit:
⎯ maximum de 0,2 mm pour les diamètres égaux ou inférieurs à 90 mm;
⎯ maximum de 0,3 mm pour les diamètres 110 mm à 160 mm;
⎯ maximum de 0,4 mm pour les diamètres 180 mm à 225 mm;
⎯ maximum de 0,5 mm pour les diamètres 250 mm à 315 mm.
6.3.2 Diamètres, longueurs de montage, rayon de courbures et angles
6.3.2.1 Pour les types suivants de raccords moulés par injection, les longueurs Z doivent être calculées
en utilisant une des Équations (1) à (8) suivantes le cas échant, où α est l'angle du coude et r est le rayon des
courbes.
d
n
a) coudes à 90°, 90° tés (voir Tableau 1): Z=+1 (1)
d α
n
b) coudes à 45° (voir le Tableau 1): Z=+tan 1 (2)
d α
n
c) tés à 45° (voir Tableau 1): Z=+cot t (3)
avec d u 90, 110, 125, 140, 160 et t = 3, 4, 6, 6, 7
n
d
α
n
Z=+tan 1 (4)
d) courbes (voir Tableau 2) Z = r = 2d (5)
n
e) courbes courtes (voir Tableau 5) Z = r = 0,75d (6)
n
f) mamelons de réduction, longs (voir Tableau 6) Z = 0,75 d + 6 (7)
⎛⎞dd⎛ ⎞
g) mamelons de réduction, courts (voir Tableau 7) Z=+66− + (8)
⎜⎟⎜ ⎟
⎝⎠⎝ ⎠
Les valeurs calculées sont données dans les Tableaux 1 à 7. Les valeurs calculées peuvent être adaptées
par le fabricant.
Les fabricants doivent indiquer (par exemple dans leur catalogue) les valeurs exactes des longueurs Z.
Il est recommandé que les écarts par rapport aux valeurs calculées ne soient pas supérieurs aux valeurs des
Tableaux 1, 2, 5, 6 et 7, selon le cas.
6.3.2.2 Pour les courbes réalisées à partir des tubes, les longueurs de conception Z, Z , et les rayons de
d
courbure doivent être égaux ou supérieurs aux valeurs données dans les Tableaux 3 et 4, selon le cas.
NOTE 1 Les longueurs Z sont toujours supérieures aux longueurs d'emboîtures correspondantes.
d
Les courbes réalisées à partir de tubes ne doivent pas avoir une épaisseur de paroi dans la zone de courbure
qui soit inférieure à l'épaisseur minimale de paroi pour le tube correspondant spécifiée dans l'ISO 1452-2.
NOTE 2 Si nécessaire, il est possible d'utiliser la série de tubes suivante avec un numéro S inférieur. Voir aussi 7.2.
6.3.2.3 Les figures et tableaux suivants donnent les raccords à coller.
Les types de raccords sont représentés à la Figure 1.

a)  coude à 90° b)  coude à 45° c)  té à 90° d)  té à 45° e)  emboîture
Figure 1 — Types de raccords: Coudes, tés et double manchon types
6 © ISO 2009 – Tous droits réservés

Tableau 1 — Longueurs Z calculées et écarts recommandés pour les coudes, tés et doubles
manchons
Dimensions en millimètres
Diamètre Longueur Z calculée et écarts recommandés
nominal
Type de raccord
Coude 90° Coude 45° Té 90° Té 45° Double
manchon
d Z Z Z Z Z Z
n 1
12 7 ± 1 3,5 ± 1 7 ± 1 — — 3 ± 1
16 9 ± 1 4,5 ± 1 9 ± 1 — — 3 ± 1
+2
20 11 ± 1 5 ± 1 11 ± 1 27 ± 3 6 3 ± 1
−1
+1,2 +1,2 +1,2 +2 +1,2
25 13,5 6 13,5 33 ± 3 7 3
−1
−1 −1 −1 −1
+1,6 +1,6 +1,6 +4 +2 +1,6
32 17 7,5 17 42 8 3
−3 −1
−1 −1 −1 −1
+2 +2 +2 +5 +2 +2
40 21 9,5 21 51 10 3
−1 −1 −1 −3 −1 −1
+2,5 +2,5 +2,5 +6 +2 +2
50 26 11,5 26 63 12 3
−3 −1 −1
−1 −1 −1
+3,2 +3,2 +3,2 +7 +2 +2
63 32,5 14 32,5 79 14 3
−3 −1 −1
−1 −1 −1
+4 +4 +4 +9 +2 +2
75 38,5 16,5 38,5 94 17 4
−1 −1 −1 −3 −1 −1
+5 +5 +5 +11 +3 +2
90 46 19,5 46 112 20 5
−1 −1 −1 −3 −1 −1
+6 +6 +6 +13 +3 +3
110 56 24 56 137 24 6
−1 −1 −1 −4 −1 −1
+6 +6 +6 +15 +3 +3
125 63,5 27 63,5 157 27 6
−1 −1 −1 −4 −1 −1
+7 +7 +7 +17 +4 +3
140 71 30 71 175 30 8
−1 −1 −1 −5 −1 −1
+8 +8 +8 +20 +4 +4
160 81 34 81 200 35 8
−1 −1 −1 −6 −1 −1
+8 +8 +8 +4
180 91 39 91 — — 8
−1 −1 −1 −1
+9 +9 +9 +5
200 101 43 101 — — 8
−1 −1 −1 −1
+10 +10 +10 +5
225 114 48 114 — — 10
−1 −1 −1 −1
+10 +10 +5
250 — 53 126 — — 12
−1 −1 −2
+10 +10 +5
280 — 59 141 — — 12
−1 −1 −2
+10 +10 +5
315 — 63 159 — — 14
−1 −1 −2
Voir Figure 1.
Figure 2 — Courbes moulées par injection
Tableau 2 — Longueurs Z calculées et écarts recommandés pour les courbes, moulées par injection
Dimensions en millimètres
Longueurs Z calculées et écarts recommandés
Diamètre nominal d
n
12 16 20 25 32 40 50
+1,2 +1,6 +2,5
+2
24 ± 1 32 ± 1 40 ± 1 50 64 80 100
−1
−1 −1 −1
Diamètre nominal d
n
63 75 90 110 125 140 160
+3,2
+4 +5 +6 +6 +7 +8
126 150 180 220 250 280 320
−1 −1 −1 −1 −1 −1
−1
Voir Figure 2.
Figure 3 — Courbes réalisées à partir de tubes
8 © ISO 2009 – Tous droits réservés

Tableau 3 — Rayons de courbure minimaux calculés et longueurs de conception minimales des
courbes réalisées à partir de tubes
Dimensions in millimètres
a
Diamètre Rayon de Longueur de conception minimale
nominal courbure Z
d,min
minimale
Angle (α)
b
d r 11° 22° 30° 45° 60° 90°
n min
63 221 46 68 84 117 153 246
75 263 55 81 100 139 182 293
90 315 66 97 120 166 218 351
110 385 81 119 147 203 266 429
125 438 92 135 167 231 303 488
140 490 103 151 187 259 339 546
160 560 118 173 214 296 387 624
180 630 133 194 241 333 436 702
200 700 147 216 268 370 484 780
225 788 166 243 301 416 545 878
250 875 184 270 334 462 605 975
280 980 206 302 375 518 678 1 092
315 1 103 232 340 421 583 763 1 229
355 1 243 262 384 475 656 859 1 385
400 1 400 295 432 535 740 968 1 560
450 1 575 332 486 602 832 1 089 1 755
500 1 750 369 540 669 925 1 210 1 950
560 1 960 413 605 749 1 036 1 356 2 184
630 2 205 464 681 843 1 165 1 525 2 457
Voir Figure 3.
α
a
Z est calculé en utilisant l'Équation (9): Z = (3,5d × tan ) + 0,4d .
d,min d,min n n
b
r est calculé en utilisant l'Équation (10): r = 3,5d .
min min n
Figure 4 — Courbures courtes réalisées à partir de tubes
Tableau 4 — Rayons de courbure minimaux calculés et longueurs de conception minimales des
courbures courtes réalisées à partir de tubes
Dimensions en millimètres
a
Diamètre Rayon de Longueur de conception minimale
nominal courbure Z
d,min
minimale
Angle (α)
b
d r 11° 22° 30° 45° 60° 90°
n min
63 157 31 46 58 81 107 173
75 187 37 55 69 96 127 206
90 225 44 66 83 116 152 248
110 275 54 81 101 141 186 303
125 312 61 92 115 161 212 344
140 350 69 103 129 180 237 385
160 400 79 118 147 206 271 440
180 450 88 133 166 231 305 495
200 500 98 147 184 257 339 550
225 562 110 166 207 289 381 619
250 625 123 184 230 321 423 688
280 700 137 206 258 360 474 770
315 787 155 232 290 405 533 866
355 887 174 261 327 456 601 976
400 1 000 196 294 368 514 677 1 100
450 1 125 221 331 414 578 762 1 238
500 1 250 245 368 460 643 847 1 375
560 1 400 275 412 515 720 948 1 540
630 1 575 309 464 580 810 1 067 1 733
Voir Figure 4.
α
a
Z est calculé en utilisant l'Équation (11): Z = (2,5d × tan ) + 0,25d .
d,min d,min n n
b
r est calculé en utilisant l'Équation (12): r = 2,5d .
min min n
Figure 5 — Courbures courtes, moulées par injection
10 © ISO 2009 – Tous droits réservés

Tableau 5 — Longueurs Z calculées et écarts recommandés pour les courbes courtes, moulées par
injection
Dimensions en millimètres
Longueurs de montage calculées, Z, et écarts recommandés
Diamètre nominal d
n
140 160 180 200 225 250 280 315
+7 +8 +8 +9 +9 +9 +10 +10
105 120 135 150 168 187 210 236
−1 −1 −1 −1 −1 −1 −1 −1
Voir Figure 5.
a)  Mamelon de réduction long b)  Application pratique
NOTE D'autres conceptions de mamelons de réduction sont admises.
Figure 6 — Mamelons de réduction longs et exemple d'application
Tableau 6 — Longueurs Z calculées et écarts recommandés pour les mamelons de réduction longs
Dimensions en millimètres
Diamètre Diamètre nominal de bout mâle, d
nominal
12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160
d'emboîture
Écarts recommandés pour les longueurs Z
±1 ±1,5 ±2
d Longueurs Z calculées
12 — 18 21 25 30 — — — — — — — — —
16 — — 21 25 30 36 — — — — — — — —
20 — — — 25 30 36 44 — — — — — — —
25 — — — — 30 36 44 54 — — — — — —
32 — — — — — 36 44 54 62 — — — — —
40 — — — — — — 44 54 62 74 — — — —
50 — — — — — — — 54 62 74 88 — — —
63 — — — — — — — — 62 74 88 100 — —
75 — — — — — — — — — 74 88 100 111 —
90 — — — — — — — — — — 88 100 111 126
110 — — — — — — — — — — — 100 111 126
125 — — — — — — — — — — — — 111 126
140 — — — — — — — — — — — — — 126
Voir Figure 6.
a)  Mamelon de réduction court b)  Application pratique
Figure 7 — Mamelons de réduction courts et exemple d'application

Tableau 7 — Longueurs Z calculées et écarts recommandés pour les mamelons de réduction courts
Dimensions en millimètres
a
Diamètre Longueurs Z calculées
nominal
Diamètre nominal de bout mâle d
d'emboî- 2
ture
d 12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315
12 — 2 4 6,5 10 — — — — — — — — — — — — — — —
16 — — 2 4,5 8 12 — — — — — — — — — — — — — —
20 — — — 2,5 6 10 15 — — — — — — — — — — — — —
25 — — — — 3,5 7,5 12,5 19 — — — — — — — — — — — —
32 — — — — — 4 9 15,521,5 — — — — — — — — — — —
40 — — — — — — 5 11,517,5 25 — — — — — — — — — —
50 — — — — — — — 6,5 12,5 20 30 — — — — — — — — —
63 — — — — — — — — 6 13,523,5 31 — — — — — — — —
75 — — — — — — — — — 7,5 17,5 25 32,5 — — — — — — —
90 — — — — — — — — — — 10 17,5 25 35 — — — — — —
110 — — — — — — — — — — — 7,5 15 25 35 — — — — —
125 — — — — — — — — — — — — 7,5 17,527,537,5 — — — —
140 — — — — — — — — — — — — — 10 20 30 42,5 — — —
160 — — — — — — — — — — — — — — 10 20 32,5 45 — —
180 — — — — — — — — — — — — — — — 10 22,5 35 50 —
200 — — — — — — — — — — — — — — — — 12,5 25 40 57,5
225 — — — — — — — — — — — — — — — — — 12,5 27,5 45
250 — — — — — — — — — — — — — — — — — — 15 32,5
280 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 17,5
Voir Figure 7.
a
Les écarts recommandés sont de ±1 mm.
12 © ISO 2009 – Tous droits réservés

6.4 Raccords d'adaptation
6.4.1 Désignation des raccords d'adaptation
Les raccords d'adaptation sont conçus par
a) le diamètre intérieur nominal de l'emboîture de raccord ou le diamètre extérieur nominal du bout mâle de
raccord conformément à l'ISO 1452-2,
b) la dimension nominale de la partie taraudée conformément à l'ISO 7-1.
6.4.2 Renforcement des raccords d'adaptation
Les raccords d'adaptation avec des emboîtures filetées femelles pour jonction à des tubes métalliques
taraudés doivent être renforcés au niveau de l'orifice taraudée par la méthode la plus appropriée pour
empêcher l'éclatement de la partie taraudée pendant l'assemblage.
6.4.3 Dimensions des raccords d'adaptation
Les dimensions des emboîtures et/ou des bouts mâles des raccords d'adaptation doivent être conformes à
l'ISO 1452-2. Les parties taraudées du raccord doivent être conformes à l'ISO 7-1. Les valeurs calculées des
longueurs Z sont données dans les Tableaux 8 et 9.
Les fabricants doivent indiquer (par exemple dans leur catalogue) les valeurs exactes des longueurs Z.

a)  90° Coude d'adaptation b)  90° Té d'adaptation c)  Embout d'adaptation
Figure 8 — Raccords d'adaptation types — Égaux
Tableau 8 — Longueurs Z calculées et écarts recommandés pour les raccords d'adaptation — Égaux
Dimensions en millimètres
Diamètre de Taille du Longueur de montage Z
l'emboîture filetage
a b c d e
D D Z Z Z
1 2 1 2 3
12 R ¼" 7 9 4
16 R ⅜" 9 13 5
20 R ½" 11 14 5
25 R ¾" 13,5 17 5
32 R 1" 17 22 5
40 R 1 ¼" 21 28 5
50 R 1 ½" 26 38 7
63 R 2" 32,5 47 7
Voir Figure 8.
a
Tolérances de diamètres et longueur d'emboîtures conformément à l'ISO 1452-2.
b
Tailles et longueur de tuyau taraudé conformément à l'ISO 7-1.
c
Longueur de montage Z et tolérances conformément au Tableau 1 (coude à 90°).
d
Tolérances de montage Z égales à Z .
2 1
e
Tolérances de longueur de montage Z conformément au Tableau 1 (emboîture).
a)  Mamelon mâle fileté, b)  Mamelon mâle fileté, c)  Mamelon mâle filetée, d)  Manchon mâle à
femelle à coller mâle à coller femelle à coller, réduit coller femelle fileté, réduit
Figure 9 — Raccords d'adaptation types — Mamelons mâles filetés et manchons mâles à coller
14 © ISO 2009 – Tous droits réservés

Tableau 9 — Longueurs Z calculées et écarts recommandés pour raccords d'adaptation — Mamelons
mâles filetés et manchons mâles à coller
Dimensions en millimètres
Mamelon mâle Mamelon mâle Mamelon mâle Mamelon mâle Dimension
fileté, femelle à fileté, mâle à filetée, femelle à filetée, femelle à du filetage
coller coller coller, réduit coller, réduit
a b c b a b c b d
D Z D Z D Z D Z D
3 4 4 5 5 6 6 7 2
— — 12 32 — — — — R ¼"
16 19 16 35 12 15 20 24 R ⅜"
20 23 20 42 16 22 25 27 R ½"
25 25 25 47 20 22 32 32 R ¾"
32 28 32 54 25 27 40 38 R 1"
40 31 40 60 32 29 50 46 R 1 ¼"
50 32 50 66 40 29 63 57 R 1 ½"
63 38 63 78 50 34 — — R 2"
Voir Figure 9.
a
Tolérances des diamètres et longueur des emboîtures conformément à l'ISO 1452-2.
b
Tolérances des longueurs de montage Z , Z , Z et Z conformément au Tableau 1 (coude 90°).
4 5 6 7
c
Tolérances de diamètres conformément au Tableau 1 (mamelon réduit).
d
Tailles et longueur du filetage du tube selon l'ISO 7-1.

6.5 Selles de branchements
Les selles de branchements, avec ou sans dispositif d'arrêt, doivent être fixées sur la conduite principale
d'alimentation en eau par joint collé ou fixation mécanique avec bague d'étanchéité en élastomère. Les selles
de branchement types sont représentées aux Figures 10 à 13. Leurs dimensions doivent se conformer au
Tableau 10. D'autres conceptions sont permises.

Figure 10 — Selle d'emboîture type avec emboîture à coller

Figure 11 — Selle en té type avec emboîture parallèle à coller

Figure 12 — Selle en té type avec assemblage perpendiculaire mécanique

Figure 13 — Selle d'emboîture type avec emboîture filetée interne

16 © ISO 2009 – Tous droits réservés

Tableau 10 — Dimensions de selle de branchement
Dimensions in millimètres
Conduite d'alimentation en eau Raccordement de sortie
b
Diamètre Diamètre Diamètre extérieur du Diamètre intérieur Longueur à Filetage
a
extérieur nominal intérieur de la tube de raccordement moyen de l'emboîture coller interne du
tube selle à coller tube
d d d d L R
n 1 2 3 p
20 20 16 ½
32 32
25 25 19 ¾
20 20 16 ½
40 40 25 25 19 ¾
32 32 22 1
20 20 16 ½
50 50 25 25 19 ¾
32 32 22 1
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
63 63 32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
75 75 32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
90 90 32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
32 32 22 1
110 110
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
63 63 38 2
32 32 22 1
125 125 50 50 31 1 ½
63 63 38 2
25 25 19 ¾
32 32 22 1
140 140
50 50 31 1 ½
63 63 38 2
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
32 32 22 1
160 160
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
63 63 38 2
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
32 32 22 1
200 200 40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
63 63 38 2
90 90 51 3
Tableau 10 (suite)
Dimensions in millimètres
Conduite d'alimentation en eau Raccordement de sortie
b
Diamètre Diamètre Diamètre extérieur du Diamètre intérieur Longueur à Filetage
a
extérieur nominal intérieur de la tube de raccordement moyen de l'emboîture coller interne du
tube selle à coller tube
d d d d L R
n 1 2 3 p
32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
225 225 50 50 31 1 ½
63 63 38 2
90 90 51 3
20 16 ½
25 25 19 ¾
250 250 32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
315 315 32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
Voir Figures 10 à 13.
+0,3
a
Pour les diamètres d , la tolérance est mm.
3 0
b
Filetage du tube de raccordement R doit être conforme à l'ISO 7-1.
p
La longueur de la selle, b, doit être spécifiée par le fabricant dans sa fiche technique.
6.6 Collets et brides
6.6.1 Collets pour bride libre
Les dimensions des collets pour brides PN 10 et PN 16 doivent être conformes aux dimensions du
Tableau 11, les dimensions d , Z, Z , et r étant indiquées à la Figure 14.
1 1
NOTE Ces dimensions doivent être choisies pour assurer l'interchangeabilité pratique.

Légende
1 face d'assemblage pour joint plat
2 face d'assemblage avec gorge torique
Figure 14 — Dimensions des collets pour bride libre
18 © ISO 2009 – Tous droits réservés

Tableau 11 — Dimensions des collets pour brides PN 10 et PN 16
Dimensions en millimètres
Collets Brides
Diamètre nominale Diamètre Rayon Face d'assemblage Dimension
a
d'emboîture externe d'arrondissement nominale de bride
plat avec gorge
d d r Z Z DN
n 1 max 1
16 22 ± 0,1 1 3 6 10
20 27 ± 0,15 1 3 6 15
25 33 ± 0,15 1,5 3 6 20
32 41 ± 0,2 1,5 3 6 25
40 50 ± 0,2 2 3 8 32
50 61 ± 0,2 2 3 8 40
63 76 ± 0,3 2,5 3 8 50
75 90 ± 0,3 2,5 3 8 65
90 108 ± 0,3 3 5 10 80
110 131 ± 0,3 3 5 11 100
125 148 ± 0,4 3 5 11 125
140 165 ± 0,4 4 5 11 125
160 188 ± 0,4 4 5 11 150
See Figure 14.
a
Les dimensions d'emboîture et leurs tolérances doivent être conformes à l'ISO 1452-2.

6.6.2 Brides
La pression nominale PN d'une bride ne doit pas être inférieure à la PN du tube qui s'y raccorde.
Les dimensions des brides décrites à la Figure 15 doivent être conformes aux exigences du Tableau 12 pour
les PN 10 et PN 16.
NOTE L'épaisseur de la bride dépend de la PN et de la résistance du matériau utilisé.

Légende
D diamètre extérieur de la bride
d diamètre intérieur de la bride
d diamètre de perçage des trous
d diamètre du trou de boulon
d diamètre extérieur nominal du tube
n
n nombre de trous de boulon
r rayon
Figure 15 — Dimensions des brides
Tableau 12 — Dimensions des brides PN 10 et PN 16
Dimensions en millimètres
Diamètre Dimension Diamètre Diamètre Diamètre Rayon Nombre Diamètre Filetage
extérieur nominale extérieur intérieur de de trous des trous métrique
nominal du tube de la bride de la de la perçage de de boulons des
a
correspondant bride bride des trous boulons boulons
de
boulons
d DN D d d r n d
n 1 2
16 10 90 23 60 1 4 14 M12
20 15 95 28 65 1 4 14 M12
25 20 105 34 75 1,5 4 14 M12
32 25 115 42 85 1,5 4 14 M12
40 32 140 51 100 2 4 18 M16
50 40 150 62 110 2 4 18 M16
63 50 165 78 125 2,5 4 18 M16
75 65 185 92 145 2,5 4 18 M16
90 80 200 110 160 3 8 18 M16
110 100 220 133 180 3 8 18 M16
125 125 250 150 210 4 8 18 M16
140 125 250 167 210 4 8 18 M16
160 150 285 190 240 4 8 22 M20
Voir Figure 15.
a
Tolérance pour d: −0,5 pour d u 62 et −1 pour d > 62, où d correspond au diamètre du collet.
20 © ISO 2009 – Tous droits réservés

6.7 Raccords à bague d'étanchéité en élastomère
6.7.1 Dimensions de l'emboîture et du bout mâle
Le diamètre intérieur de l'emboîture, d , la tolérance d'ovalisation, la longueur de l'entrée de l'emboîture et de
i
la zone d'étanchéité, c, et le chanfrein du bout mâle doivent satisfaire aux mêmes exigences pour les raccords
que pour les emboîtures à bague d'étanchéité en élastomère des tubes données dans l'ISO 1452-2.
Les raccords à bague d'étanchéité en élastomère fabriqués dans d'autres matières que le PVC-U doivent
satisfaire aux mêmes exigences géométriques.
6.7.2 Profondeur minimale d'emboîtement pour les doubles manchons, raccords à emboîture et
longueur des bouts mâles
La Figure 16 montre l'emboîtement lorsque l'extrémité mâle est poussée à fond dans l'emboîture.
[1]
NOTE 1 Pour les instructions d'assemblage voir l'ISO/TR 4191 .

Figure 16 — Emboîtement des bouts mâles dans les emboîtures
La valeur minimale de la profondeur d'engagement, m , des doubles manchons doit être conforme au
1,min
Tableau 13.
La valeur minimale de la profondeur d'engagement, m , des raccords à emboîture (autres que doubles
min
manchons) doit être la même pour les emboîtures à bague d'étanchéité en élastomère des tubes et doit être
conforme à l'ISO 1452-2.
Les fabricants doivent indiquer (par exemple dans leur catalogue) les longueurs réelles des bouts mâles des
raccords, l , basées sur l'Équation (13):
l > m + c + 0,05d
1 1 n
où les valeurs minimales pour m sont données dans le Tableau 13, et c étant conforme à l'ISO 1452-2.
NOTE 2 La longueur minimale de bouts mâles des raccords, l , est donnée à titre indicatif dans le Tableau 13.
min
Tableau 13 — Profondeur minimale d'emboîtement pour doubles manchons et longueur minimale des
bouts mâles des raccords
Dimensions in millimètres
Diamètre intérieur nominal Profondeur minimale Longueur minimale du bout
a b
d'emboîture d'emboîtement mâle du raccord
d m l
n 1,min 1,min
32 32 84
40 33 85
50 33 89
63 34 93
75 35 98
90 35 102
110 36 110
125 37 114
140 38 119
160 39 127
180 40 133
200 41 139
225 42 147
250 44 156
280 45 166
315 48 176
355 50 187
400 52 198
450 55 212
500 57 224
560 61 241
630 65 260
710 69 281
Voir Figure 16.
a
m est c
...

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 1452-3
Первое издание
2009-12-01
Исправленная версия
2010-03-01
Системы пластмассовых
трубопроводов для водоснабжения и
подземного и надземного дренажа и
канализации под давлением.
Непластифицированный
поли(винилхлорид) (PVC-U).
Часть 3.
Фитинги
Plastics piping systems for water supply and for buried and above-
ground drainage and sewerage under pressure — Unplasticized
poly(vinyl chloride) (PVC-U) —
Part 3: Fittings
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2009
Отказ от ответственности при работе в PDF
Настоящий файл PDF может содержать интегрированные шрифты. В соответствии с условиями лицензирования, принятыми
фирмой Adobe, этот файл можно распечатать или вывести на экран, но его нельзя изменить, пока не будет получена
лицензия на загрузку интегрированных шрифтов в компьютер, на котором ведется редактирование. В случае загрузки
настоящего файла заинтересованные стороны принимают на себя ответственность за соблюдение лицензионных условий
фирмы Adobe. Центральный секретариат ISO не несет никакой ответственности в этом отношении.
Adobe − торговый знак фирмы Adobe Systems Incorporated.
Подробности, относящиеся к программным продуктам, использованным для создания настоящего файла PDF, можно найти в
рубрике General Info файла; параметры создания PDF были оптимизированы для печати. Были приняты во внимание все
меры предосторожности с тем, чтобы обеспечить пригодность настоящего файла для использования комитетами-членами
ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.

ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЁН АВТОРСКИМ ПРАВОМ

©  ISO 2009
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO по адресу, указанному ниже, или членов ISO в стране регистрации пребывания.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2009 – Все права сохраняются

Содержание Страница
Предисловие .iv
Введение .v
1 Область применения .1
2 Нормативные ссылки .2
3 Термины, определения, обозначения и аббревиатуры терминов.3
3.1 Термины и определения .3
3.2 Обозначения.3
4 Материал .4
4.1 Материал фитинга .4
4.2 Плотность .4
4.3 Значение MRS.4
5 Общие характеристики .4
5.1 Внешний вид.4
5.2 Цвет .4
5.3 Непрозрачность фитингов, предназначенных для наземных устройств
водоснабжения .4
6 Геометрические характеристики .5
6.1 Измерение размеров.5
6.2 Номинальные диаметры.5
6.3 Фитинги для склеивания растворителем.5
6.4 Переходные фитинги.13
6.5 Переходники для отвода .15
6.6 Фланцевые переходники и фланцы.18
6.7 Фитинги с эластомерным кольцевым уплотнением.21
6.8 Несущие концевую нагрузку двойные муфты с эластомерными уплотнениями.32
7 Классификация и рабочие условия.32
7.1 Классификация .32
7.2 Выбор номинального давления и серии труб S для воды при температуре до и
включая 25 °C.33
7.3 Определение допустимого рабочего давления воды при температуре до 45 °C .33
8 Механические характеристики.33
8.1 Прочность фитингов или деталей фитингов при воздействии внутреннего давления.33
8.2 Испытания на раздавливание.34
9 Физические характеристики.34
10 Уплотнительные кольца .35
11 Клеи .35
12 Требования к рабочим характеристикам.36
13 Маркировка .36
13.1 Общие положения .36
13.2 Минимально необходимая маркировка.36
13.3 Дополнительная маркировка.37
Приложение А (нормативное) Имперские (дюймовые) размеры фитингов .38
Библиография.41

Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной
электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.
Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, установленными в
Директивах ISO/IEC, Часть 2.
Основная задача технических комитетов состоит в подготовке международных стандартов. Проекты
международных стандартов, одобренные техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам
на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения, по
меньшей мере, 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы этого документа могут быть объектом патентных прав.
ISO не должен нести ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав.
ISO 1452-3 был подготовлен Европейским комитетом по стандартизации (CEN) Техническим
комитетом CEN/TC 155, Системы пластмассовых трубопроводов и каналопроводов, в
сотрудничестве с Техническим комитетом ISO/TC 138, Пластмассовые трубы, фитинги и клапаны
для транспортировки жидкостей, Подкомитетом SC 2, Пластмассовые трубы и фитинги для
водоснабжения, в соответствии с Соглашением по техническому сотрудничеству между ISO и CEN
(Венское соглашение).
Настоящее первое издание отменяет и заменяет ISO 4422-3:1996, ISO 264:1976,
ISO 264:1976/Add.1:1982, ISO 2045:1988, ISO 2048:1990, ISO 3460:1975, ISO 4434:1977 и ISO 6455:1983,
которые были пересмотрены в техническом отношении.
ISO 1452 состоит из следующих частей, под общим названием Системы пластмассовых
трубопроводов для водоснабжения и подземного и надземного дренажа и канализации под
давлением. Непластифицированный поли(винилхлорид) (PVC-U):
⎯ Часть 1. Общие положения
⎯ Часть 2. Трубы
⎯ Часть 3. Фитинги
⎯ Часть 4. Клапаны
⎯ Часть 5. Пригодность к использованию по назначению системы
Руководство по оценке соответствия будет включено в часть 7.
Настоящая исправленная версия ISO 1452-3:2009 включает поправку Рисунка 8 c).
iv © ISO 2009 – All rights reserved

Введение
Система стандартов, в которую входит данная часть 3, устанавливает требования к трубопроводным
системам и их компонентам, изготовленным из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U).
Такие трубопроводные системы предназначены для применения в трубопроводах для водоснабжения
и подземного и надземного дренажа и канализации под давлением.
В отношении потенциально возможного отрицательного влияния на качество потребляемой
населением воды рассматриваемых в настоящей части ISO 1452 изделий необходимо отметить
следующее.
a) В настоящей части ISO 1452 не содержится какая-либо информация о возможности или
невозможности применения данных изделий без ограничений.
b) Существующие национальные нормативы, относящиеся к использованию и/или характеристикам
данных изделий, продолжают действовать.
Требования и методы испытаний для других, чем фитинги, материалов и компонент установлены в
ISO 1452-1, ISO 1452-2 и ISO 1452-4. Характеристики пригодности к использованию по назначению
системы (в основном относящиеся к соединениям) определены в ISO 1452-5.
В данной части ISO 1452 установлены характеристики фитингов.
[1]
Руководство по монтажу содержится в ISO/TR 4191 .
[2]
Руководящие указания по оценке соответствия приведены в ENV 1452-7 .
Для удобства пользователей данной части ISO 1452 маркировка фитингов и фланцев согласно
отменённым международным стандартам (например ISO 4422-3:1996) может рассматриваться как
действующая в течение некоторого периода, например трёх лет от даты публикации настоящей части
ISO 1452.
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 1452-3:2009(R)

Системы пластмассовых трубопроводов для
водоснабжения и подземного и надземного дренажа и
канализации под давлением. Непластифицированный
поли(винилхлорид) (PVC-U).
Часть 3.
Фитинги
1 Область применения
Настоящая часть ISO 1452 устанавливает характеристики фитингов, изготовленных из
непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U) и предназначенных для трубопроводных систем
водоснабжения и подземного и надземного дренажа и канализации под давлением.
В этой части определены также параметры испытаний методами, на которые имеются ссылки в данной
части ISO 1452.
Совместно с частями ISO 1452-1, ISO 1452-2 и ISO 1452-5 эта часть применяется к PVC-U фитингам и
соединениям с другими изготовленными из PVC-U компонентами, и другим пластмассовым и
непластмассовым материалам, предназначенным для использования в следующих случаях:
a) в подземных водопроводах и устройствах водоснабжения;
b) в надземных устройствах водоснабжения как снаружи, так и внутри зданий;
c) в устройствах подземного и надземного дренажа и канализации под давлением.
Данная часть применяется к фитингам трубопроводных систем водоснабжения под давлением при
температурах до и включая 25 °C (холодная вода), предназначенного для потребления населения и
других общих целей, а также в системах канализации сточных вод под давлением.
Настоящая часть ISO 1452 применима также к компонентам систем для транспортировки воды и
сточных вод при более высоких температурах, до 45 °C включительно. При температурах в пределах
от 25 °C до 45 °C применяется схема на Рисунке A.1 в ISO 1452-2:2009.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Производитель и конечный пользователь могут прийти к соглашению о возможности
использования температур выше 45 °C в отдельных случаях.
В зависимости от метода соединения данная часть ISO 1452 применяется к следующим видам
фитингов:
⎯ фитинги для склеивания растворителем;
⎯ фитинги с эластомерным кольцевым уплотнением.
Фитинги из PVC-U могут быть изготовлены методом литьевого формования и/или из труб.
Данная часть ISO 1452 применяется также к фланцевым переходникам из PVC-U и соответствующим
фланцам, изготовленным из различных материалов.
Эта часть ISO 1452 охватывает определённый диапазон размеров фитингов и классов давления и
содержит требования, относящиеся к окраске.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Выбор необходимых параметров с учётом конкретных требований, соответствующих
национальных нормативов, технологий или кодексов монтажа относится к области ответственности покупателя
или разработчика.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные документы обязательны для применения в настоящем документе. В случае
датированных ссылок применяются только цитированные издания. При недатированных ссылках
используется последнее издание ссылочного документа (включая все изменения).
ISO 7-1:1994, Резьбы трубные, обеспечивающие герметичность соединения. Часть 1. Размеры,
допуски и обозначение
ISO 580, Cистемы пластмассовых трубопроводов и каналов. Фитинги из термопластика,
полученные литьем. Испытание в термошкафу. Методы визуальной оценки воздействия тепла
ISO 1167-1, Трубы, фитинги и узлы из термопластов для транспортирования жидких и
газообразных сред. Определение сопротивления внутреннему давлению. Часть 1. Общий метод
ISO 1167-3, Трубы, фитинги и узлы из термопластов для транспортирования жидких и
газообразных сред. Определение сопротивления внутреннему давлению. Часть 3. Подготовка
компонентов
ISO 1183-1:2004, Пластмассы. Методы определения плотности непористых пластмасс. Часть 1.
Метод погружения, метод жидкостного пикнометра и метод титрования
ISO 1452-1:2009, Системы пластмассовых трубопроводов для водоснабжения и подземного и
надземного дренажа и канализации под давлением. Непластифицированный поли(винилхлорид)
(PVC-U). Часть 1. Общие положения
ISO 1452-2:2009, Системы пластмассовых трубопроводов для водоснабжения и подземного и
надземного дренажа и канализации под давлением. Непластифицированный поли(винилхлорид)
(PVC-U). Часть 2. Трубы
ISO 1452-5, Системы пластмассовых трубопроводов для водоснабжения и подземного и надземного
дренажа и канализации под давлением. Непластифицированный поли(винилхлорид) (PVC-U).
Часть 5: Пригодность к использованию по назначению системы
ISO 2507-1:1995, Трубы и фитинги из термопластов. Температура размягчения по Викат. Часть 1.
Общий метод испытаний
ISO 2507-2:1995, Трубы и фитинги из термопластов. Температура размягчения по Викат. Часть 2.
Условия испытания для труб и фитингов из непластифицированного поли(винилхлорида) (PVC-U)
или хлорированного поли(винилхлорида) (PVC-C) и для труб из ударопрочного поли(винилхлорида)
(PVC-HI)
ISO 3126, Системы пластмассовых трубопроводов. Пластмассовые компоненты. Определение
размеров
ISO 7686, Трубы и фитинги пластмассовые. Определение непроницаемости
ISO 13783, Системы пластмассовых трубопроводов. Непластифицированные
поли(винилхлоридные) (PVC-U) торцевые соединения со сдвоенными муфтами с несущей концевой
нагрузкой. Метод испытания на герметичность и прочность соединений при изгибе и под
действием внутреннего давления
2 © ISO 2009 – Все права сохраняются

EN 802, Cистемы синтетических трубопроводов. Фитинги термопластов, отлитые под
давлением для напорных трубопроводов. Метод испытания для максимальной деформации
посредством сдавливания
3 Термины, определения, обозначения и аббревиатуры терминов
3.1 Термины и определения
Для целей настоящего документа применяются термины, определения, обозначения и аббревиатуры
стандарта ISO 1452-1 и указанные ниже.
3.1.1
длина прокладки
laying length
Z-длина
Z-length
〈муфтовый вывод〉 расстояние от вставленной трубы или конца втулки до точки пересечения с осью
фитинга/клапана (центром фитинга или клапана)
3.1.2
длина прокладки
laying length
Z-длина
Z-length
〈выход втулки〉 расстояние от выходного торца до точки пересечения с осью фитинга/клапана (центром
фитинга или клапана)
3.1.3
длина прокладки
laying length
Z-длина
Z-length
〈муфта с параллельными выходами〉 расстояние между концами вставленных труб или втулок
3.1.4
длина прокладки
laying length
Z-длина
Z-length
〈одна муфта и одна втулка с параллельными выводами〉 расстояние от конца вставленной трубы или
втулки до торца выхода втулки
3.1.5
расчётная длина изгибов
design length of bends
Z -длина
d
Z -length
d
длина вывода за исключением длины муфты или вставленной длины втулки
3.2 Обозначения
Z Длина прокладки (Z-длина)
Z Z-расчётная длина (Z -длина)
d d
r радиус изгиба
4 Материал
4.1 Материал фитинга
Применяемый материал фитинга должен соответствовать стандарту ISO 1452-1 и требованиям
разделов 4.2 и 4.3.
4.2 Плотность
Плотность фитинга, ρ, при 23 °C должна быть при измерении согласно ISO 1183-1 в указанных ниже
пределах:
3 3
1350 кг/м u ρ u 1460 кг/м
4.3 Значение MRS
Материал фитинга должен иметь минимально необходимую прочность, MRS, при определении
согласно ISO 1452-1:2009, 4.4.1.
Изготовитель компаунда или состава должен подтвердить соблюдение требований к MRS путём
испытаний согласно описанию в ISO 1452-1:2009, 4.4.1, 4.4.2 или 4.4.3, соответственно.
Значение MRS материала фитинга должно быть заявлено изготовителем в его технических данных.
5 Общие характеристики
5.1 Внешний вид
При внешнем осмотре без увеличения внутренняя и внешняя поверхности фитингов должны быть
гладкими, чистыми и свободными от задиров, раковин и других дефектов поверхности такого уровня,
который не соответствует условиям данной части ISO 1452.
Все концы фитинга должны быть расположены под прямым углом к оси.
5.2 Цвет
Цвет изготовленных методом литья под давлением фитингов должен быть серым в устройствах для
водоснабжения на соприкасающихся с водой стенках, и серым или коричневым при использовании для
дренажа и канализации под давлением.
Цвет изготовленных из труб фитингов должен быть серым, голубым или кремовым в устройствах для
водоснабжения, и серым или коричневым в устройствах для дренажа и канализации под давлением.
5.3 Непрозрачность фитингов, предназначенных для наземных устройств
водоснабжения
Стенки фитингов должны быть непрозрачными и не должны пропускать больше чем 0,2 % видимого
света при измерении согласно ISO 7686.
4 © ISO 2009 – Все права сохраняются

6 Геометрические характеристики
6.1 Измерение размеров
Размеры следует измерять согласно ISO 3126.
6.2 Номинальные диаметры
Номинальный внутренний диаметр (ы) фитинга, d , должен соответствовать номинальному наружному
n
диаметру труб, для которых он разработан, и обозначаться этой величиной.
6.3 Фитинги для склеивания растворителем
6.3.1 Размеры муфт и втулок
Размеры муфт фитингов должны быть такими же, как для муфт труб, и должны соответствовать
стандарту ISO 1452-2:2009.
Значение(я) длины втулок должно быть не менее чем равно длине соответствующей муфты.
Допуск на диаметр концов втулки, d , в случае переходных втулок (см. Таблицу 7) должен быть всегда
положительным и иметь следующие значения:
⎯ максимум 0,2 мм для диаметров равных или меньших чем 90 мм;
⎯ максимум 0,3 мм для диаметров 110 мм - 160 мм;
⎯ максимум 0,4 мм для диаметров 180 мм - 225 мм;
⎯ максимум 0,5 мм для диаметров 250 мм - 315 мм.
6.3.2 Диаметры, длины укладки, углы и радиусы изгибов
6.3.2.1 Для следующих типов изготовленных методом литья под давлением фитингов значения
Z-длины следует рассчитывать по Уравнениям (1), (2), (3), (4), (5), (6), (7) или (8), в зависимости от
конкретного случая, где α - угол колена и r – радиус изгиба.
d
n
a) 90° колена, 90° тройники (см. Таблицу 1): Z= + 1  (1)
d α
n
b) 45° колена (см. Таблицу 1): Z= tan +1 (2)
d α
n
c) 45° тройник (см. Таблицу 1): Z= cot + t (3)
при d , ≤ 90 мм, 110 мм, 125 мм, 140 мм, 160 мм и t = 3, 4, 6, 6, 7
n
d α
n
Z=+tan 1 (4)
d) изгибы (см. Таблицу 2) Z = r = 2d (5)
n
e) короткие изгибы (см. Таблицу 5) Z = r = 0,75d (6)
n
f) переходные втулки, длинные (см. Таблицу 6) Z = 0,75 d + 6 (7)
dd
⎛⎞⎛ ⎞
g) переходные втулки, короткие (см. Таблицу 7) Z=+66− + (8)
⎜⎟⎜ ⎟
⎝⎠⎝ ⎠
Рассчитанные значения приведены начиная с Таблицы 1 по Таблицу 7. Рассчитанные величины могут
быть изменены изготовителем.
В информации изготовителя (например каталогах) должны быть указаны точные значения Z-длины.
Рекомендуется, чтобы отклонения от рассчитанных значений не превышали величины, указанные в
Таблице 1, Таблице 2, Таблице 5, Таблице 6 и Таблице 7, в зависимости от конкретного случая.
6.3.2.2 В случае изготовленных из труб изгибов значения величин Z-расчётная длина, Z , и
d
радиусов изгиба должны быть равны или больше значений, приведённых в Таблице 3 и Таблице 4, в
зависимости от конкретного случая.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Значения Z -длины всегда больше значений длины соответствующей муфты.
d
Толщина стенки в области изгиба изгибов, изготовленных из труб, не должна быть меньше
установленной минимальной толщины стенки соответствующей трубы, указанной в ISO 1452-2.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Если необходимо, может быть использована следующая серия труб с уменьшенным числом S.
См. также 7.2.
6.3.2.3 Далее приведены рисунки и таблицы для фитингов, предназначенных для склеивания
растворителем.
Типы фитингов показаны на Рисунке 1.

a) 90° колено b) 45° колено c) 90° тройник d) 45° тройник e) Двойная муфта
Рисунок 1 — Типы фитингов: Типичные колена, тройники и двойная муфта
6 © ISO 2009 – Все права сохраняются

Таблица 1 — Расчётные значения Z-длины и рекомендуемые отклонения для колен, тройников
и двойных муфт
Размеры в миллиметрах
Номиналь Расчётные значения Z-длины и рекомендуемые отклонения
ный
Тип фитинга
диаметр
90° колено 45° колено 90° тройник 45° тройник Двойная муфта
d Z Z Z Z Z Z
n 1
12 7 ± 1 3,5 ± 1 7 ± 1 — — 3 ± 1
16 9 ± 1 4,5 ± 1 9 ± 1 — — 3 ± 1
+2
20 11 ± 1 5 ± 1 11 ± 1 27 ± 3 6 3 ± 1
−1
+1,2 +1,2 +1,2 +2 +1,2
25 13,5 6 13,5 33 ± 3 7 3
−1
−1 −1 −1 −1
+1,6 +1,6 +1,6 +4 +2 +1,6
32 17 7,5 17 42 8 3
−3 −1
−1 −1 −1 −1
+2 +2 +2 +5 +2 +2
40 21 9,5 21 51 10 3
−1 −1 −1 −3 −1 −1
+2,5 +2,5 +2,5 +6 +2 +2
50 26 11,5 26 63 12 3
−3 −1 −1
−1 −1 −1
+3,2 +3,2 +3,2 +7 +2 +2
63 32,5 14 32,5 79 14 3
−3 −1 −1
−1 −1 −1
+4 +4 +4 +9 +2 +2
75 38,5 16,5 38,5 94 17 4
−1 −1 −1 −3 −1 −1
+5 +5 +5 +11 +3 +2
90 46 19,5 46 112 20 5
−1 −1 −1 −3 −1 −1
+6 +6 +6 +13 +3 +3
110 56 24 56 137 24 6
−1 −1 −1 −4 −1 −1
+6 +6 +6 +15 +3 +3
125 63,5 27 63,5 157 27 6
−1 −1 −1 −4 −1 −1
+7 +7 +7 +17 +4 +3
140 71 30 71 175 30 8
−1 −1 −1 −5 −1 −1
+8 +8 +8 +20 +4 +4
160 81 34 81 200 35 8
−1 −1 −1 −6 −1 −1
+8 +8 +8 +4
180 91 39 91 — — 8
−1 −1 −1 −1
+9 +9 +9 +5
200 101 43 101 — — 8
−1 −1 −1 −1
+10 +10 +10 +5
225 114 48 114 — — 10
−1 −1 −1 −1
+10 +10 +5
250 — 53 126 — — 12
−1 −1 −2
+10 +10 +5
280 — 59 141 — — 12
−1 −1 −2
+10 +10 +5
315 — 63 159 — — 14
−1 −1 −2
См. Рисунок 1.
Рисунок 2 — Изгибы, изготовленные методом литья под давлением

Таблица 2 — Расчётные значения Z-длины и рекомендуемые отклонения для изгибов,
изготовленных методом литья под давлением
Размеры в миллиметрах
Расчётные значения Z-длины и рекомендуемые отклонения
Номинальный диаметр
d
n
12 16 20 25 32 40 50
+1,2 +1,6 +2 +2,5
24 ± 1 32 ± 1 40 ± 1 50 64 80 100
−1
−1 −1 −1
Номинальный диаметр
d
n
63 75 90 110 125 140 160
+3,2 +4 +5 +6 +6 +7 +8
126 150 180 220 250 280 320
−1 −1 −1 −1 −1 −1 −1
См. Рисунок 2.
Рисунок 3 — Изгибы, изготовленные из труб
8 © ISO 2009 – Все права сохраняются

Таблица 3 — Расчётные значения минимальных радиусов изгиба и минимальных проектных
длин изгибов для изготовленных из труб изгибов
Размеры в миллиметрах
a
Номинальный Минималь Минимальная проектная длина
диаметр ный радиус Z
d, min
изгиба
Угол, α
b
d r 11° 22° 30° 45° 60° 90°
n min
63 221 46 68 84 117 153 246
75 263 55 81 100 139 182 293
90 315 66 97 120 166 218 351
110 385 81 119 147 203 266 429
125 438 92 135 167 231 303 488
140 490 103 151 187 259 339 546
160 560 118 173 214 296 387 624
180 630 133 194 241 333 436 702
200 700 147 216 268 370 484 780
225 788 166 243 301 416 545 878
250 875 184 270 334 462 605 975
280 980 206 302 375 518 678 1 092
315 1 103 232 340 421 583 763 1 229
355 1 243 262 384 475 656 859 1 385
400 1 400 295 432 535 740 968 1 560
450 1 575 332 486 602 832 1 089 1 755
500 1 750 369 540 669 925 1 210 1 950
560 1 960 413 605 749 1 036 1 356 2 184
630 2 205 464 681 843 1 165 1 525 2 457
См. Рисунок 3.
a
Z рассчитано по Уравнению (9):
d, min
α
Z = (3,5d × tan ) + 0,4d . (9)
d, min n n
b
r рассчитано по Уравнению (10):
min
r = 3,5d . (10)
min n
Рисунок 4 — Короткие изгибы, изготовленные из труб
Таблица 4 — Расчётные значения минимальных радиусов изгиба и минимальных проектных
длин изгибов для изготовленных из труб коротких изгибов
Размеры в миллиметрах
a
Минимальная проектная длина
Номинальный Минималь
Z
диаметр ный радиус
d, min
изгиба
Угол α
b
d r 11° 22° 30° 45° 60° 90°
n min
63 157 31 46 58 81 107 173
75 187 37 55 69 96 127 206
90 225 44 66 83 116 152 248
110 275 54 81 101 141 186 303
125 312 61 92 115 161 212 344
140 350 69 103 129 180 237 385
160 400 79 118 147 206 271 440
180 450 88 133 166 231 305 495
200 500 98 147 184 257 339 550
225 562 110 166 207 289 381 619
250 625 123 184 230 321 423 688
280 700 137 206 258 360 474 770
315 787 155 232 290 405 533 866
355 887 174 261 327 456 601 976
400 1 000 196 294 368 514 677 1 100
450 1 125 221 331 414 578 762 1 238
500 1 250 245 368 460 643 847 1 375
560 1 400 275 412 515 720 948 1 540
630 1 575 309 464 580 810 1 067 1 733
См. Рисунок 4.
a
Z рассчитано по Уравнению (11):
d, min
α
Z = (2,5d × tan ) + 0,25d . (11)
d, min n n
b
r рассчитано по Уравнению (12):
min
r = 2,5d . (12)
min n
10 © ISO 2009 – Все права сохраняются

Рисунок 5 — Короткие изгибы, изготовленные методом литья под давлением
Таблица 5 — Расчётные значения Z-длины и рекомендуемые отклонения для коротких изгибов,
изготовленных методом литья под давлением
Размеры в миллиметрах
Расчётная длина укладки, Z, и рекомендуемые отклонения
Номинальный диаметр
d
n
140 160 180 200 225 250 280 315
+7 +8 +8 +9 +9 +9 +10 +10
105 120 135 150 168 187 210 236
−1 −1 −1 −1 −1 −1 −1 −1
См. Рисунок 5.
a)  Переходная втулка, длинная b)  Практическое применение
ПРИМЕЧАНИЕ Допускаются другие схемы переходных втулок.
Рисунок 6 — Переходные втулки, длинные, и пример применения
Таблица 6 — Расчётные значения Z-длины и рекомендуемые отклонения для переходных
втулок, длинных
Размеры в миллиметрах
Номинальный Номинальный диаметр втулки
диаметр d
муфты
12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160
Рекомендуемые отклонения значений Z-длины
± 1 ± 1,5 ± 2
d Расчётные значения Z-длины
12 — 18 21 25 30 — — — — — — — — —
16 — — 21 25 30 36 — — — — — — — —
20 — — — 25 30 36 44 — — — — — — —
25 — — — — 30 36 44 54 — — — — — —
32 — — — — — 36 44 54 62 — — — — —
40 — — — — — — 44 54 62 74 — — — —
50 — — — — — — — 54 62 74 88 — — —
63 — — — — — — — — 62 74 88 100 — —
75 — — — — — — — — — 74 88 100 111 —
90 — — — — — — — — — — 88 100 111 126
110 — — — — — — — — — — — 100 111 126
125 — — — — — — — — — — — — 111 126
140 — — — — — — — — — — — — — 126
См. Рисунок 6.
a)  Переходная втулка, короткая b)  Практическое применение
Рисунок 7 — Переходные втулки, короткие и пример применения

12 © ISO 2009 – Все права сохраняются

Таблица 7 — Расчётные значения Z-длины и рекомендуемые отклонения для переходных
втулок, коротких
Размеры в миллиметрах
a
Номина Расчётные значения Z-длины
льный
Номинальный диаметр втулки
диаметр
d
муфты
d 12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315
12 — 2 4 6,5 10 — — — — — — — — — — — — — — —
16 — — 2 4,5 8 12 — — — — — — — — — — — — — —
20 — — — 2,5 6 10 15 — — — — — — — — — — — — —
25 — — — — 3,5 7,5 12,5 19 — — — — — — — — — — — —
32 — — — — — 4 9 15,521,5 — — — — — — — — — — —
40 — — — — — — 5 11,517,5 25 — — — — — — — — — —
50 — — — — — — — 6,5 12,5 20 30 — — — — — — — — —
63 — — — — — — — — 6 13,523,5 31 — — — — — — — —
75 — — — — — — — — — 7,5 17,5 25 32,5 — — — — — — —
90 — — — — — — — — — — 10 17,5 25 35 — — — — — —
110 — — — — — — — — — — — 7,5 15 25 35 — — — — —
125 — — — — — — — — — — — — 7,5 17,5 27,5 37,5 — — — —
140 — — — — — — — — — — — — — 10 20 30 42,5 — — —
160 — — — — — — — — — — — — — — 10 20 32,5 45 — —
180 — — — — — — — — — — — — — — — 10 22,5 35 50 —
200 — — — — — — — — — — — — — — — — 12,5 25 40 57,5
225 — — — — — — — — — — — — — — — — — 12,527,5 45
250 — — — — — — — — — — — — — — — — — — 15 32,5
280 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 17,5
См. Рисунок 7.
a
Рекомендуемые отклонения равны ± 1 мм.

6.4 Переходные фитинги
6.4.1 Обозначение переходных фитингов
Переходные фитинги обозначаются следующим оборазом
a) номинальным внутренним диаметром муфты фитинга или номинальным наружным диаметром
втулки фитинга, согласно ISO 1452-2;
b) номинальным размером части с резьбой согласно ISO 7-1.
6.4.2 Усиление переходных фитингов
Переходные фитинги имеющие муфты с внутренней резьбой для соединения с нарезанными
металлическими трубами, или фитинги должны иметь усиление на выходных частях с резьбой,
выполненное подходящим методом, в целях предотвращения расщепления нарезной части при сборке.
6.4.3 Размеры переходных фитингов
Размеры гладких муфт и/или втулок переходных фитингов должны соответствовать ISO 1452-2. Части
фитингов с резьбой должны соответствовать ISO 7-1. Расчётные значения Z-длины приведены в
Таблице 8 и Таблице 9.
В информационных материалах изготовителя (например каталогах) должны быть указаны точные
значения Z-длины.
a)  90° переходное колено b)  90° переходной тройник c)  Переходная муфта
Рисунок 8 — Типичные переходные фитинги. Эквивалентные
Таблица 7 — Расчётные значения Z-длины и рекомендованные отклонения для переходных
фитингов — Эквивалентные
Размеры в миллиметрах
Длина Размер Длина укладки
муфты резьбы Z
a b c d e
D D Z Z Z
1 2 1 2 3
12 R ¼" 7 9 4
16 R ⅜" 9 13 5
20 R ½" 11 14 5
25 R ¾" 13,5 17 5
32 R 1" 17 22 5
40 R 1 ¼" 21 28 5
50 R 1 ½" 26 38 7
63 R 2" 32,5 47 7
См. Рисунок 8.
a
Допуски на диаметр и длину муфт соответствуют ISO 1452-2.
b
Размеры и длина трубной резьбы соответствуют ISO 7-1.
c
Длина укладки Z и допуски соответствуют Таблице 1 (90° колено).
d
Допуски длины укладки Z равны Z .
2 1
e
Допуски длины укладки Z соответствуют Таблице 1 (муфта).
14 © ISO 2009 – Все права сохраняются

a)  Переходная b)  Переходной патрубок c)  Переходная втулка d)  Переходная втулка
муфта/патрубок муфта/наружная резьба муфта/внутренняя резьба
Рисунок 9 — Типичные переходные фитинги — Патрубки и втулки

Таблица 8 — Расчётные значения Z-длины и рекомендованные отклонения для переходных
фитингов. Патрубки и втулки
Размеры в миллиметрах
Переходная Переходной Переходная Переходная Размер
муфта/ патрубок втулка втулка резьбы
патрубок Муфта/наружная Втулка/внутрен
резьба няя резьба
a b c b a b c b d
D Z D Z D Z D Z D
3 4 4 5 5 6 6 7 2
— — 12 32 — — — — R ¼"
16 19 16 35 12 15 20 24 R ⅜"
20 23 20 42 16 22 25 27 R ½"
25 25 25 47 20 22 32 32 R ¾"
32 28 32 54 25 27 40 38 R 1"
40 31 40 60 32 29 50 46 R 1 ¼"
50 32 50 66 40 29 63 57 R 1 ½"
63 38 63 78 50 34 — — R 2"
См. Рисунок 9.
a
Допуски на диаметры и длину муфт соответствуют ISO 1452-2.
b
Допуск на длину укладки Z , Z , Z and Z соответствует Таблице 1 (90° колено).
4 5 6 7
c
Допуски на диаметры соответствуют Таблице 1 (переходная втулка).
d
Размеры и длина трубной резьбы соответствуют ISO 7-1.

6.5 Переходники для отвода
Переходники для отвода, имеющие и не имеющие запорное устройство, должны закрепляться на
главной линии водоснабжения либо методом склеивания растворителем, либо механическим
способом с эластомерным уплотнением. Типичные переходники для отвода показаны на
Рисунках 10, 11, 12 и 13. Их размеры должны соответствовать Таблице 10. Допускаются и другие
конструкции.
Рисунок 10 — Типичный муфтовый отвод с муфтой типа клеящейся на растворителе

Рисунок 11 — Типичный тройниковый отвод с параллельной муфтой типа клеящейся на
растворителе
Рисунок 10 — Типичный тройниковый отвод с прямоугольным механическим соединением
16 © ISO 2009 – Все права сохраняются

Рисунок 11 — Типичный муфтовый отвод с имеющей внутреннюю резьбу муфтой
Таблица 9 — Размеры устройства для отвода воды
Размеры в миллиметрах
Магистральные водопроводы Выходное соединение
Номинальный Внутренний Номинальный Средний внутренний Длина Внутренняя
наружный диаметр наружный диаметр диаметр клеящейся на приклеив резьба
a b
диаметр трубы отвода соединительной растворителе муфты ания раство- трубы
трубы рителем
d d d d L R
n 1 2 3 p
20 20 16 ½
32 32
25 25 19 ¾
20 20 16 ½
40 40 25
25 19 ¾
32 32 22 1
20 20 16 ½
50 50 25 25 19 ¾
32 32 22 1
20 16 ½
25 25 19 ¾
63 63
32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
75 75 32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
90 90 32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
32 32 22 1
110 110
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
63 63 38 2
Таблица 10 (продолжение)
Размеры в миллиметрах
Магистральные водопроводы Выходное соединение
Номинальный Внутренний Номинальный Средний внутренний Длина Внутренняя
наружный диаметр наружный диаметр диаметр клеящейся на приклеив резьба
a b
диаметр трубы отвода соединительной растворителе муфты ания раство- трубы
трубы рителем
d d d d L R
n 1 2 3 p
32 32 22 1
125 125 50 50 31 1 ½
63 63 38 2
25 25 19 ¾
32 32 22 1
140 140
50 50 31 1 ½
63 63 38 2
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
32 32 22 1
160 160
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
63 63 38 2
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
32 32 22 1
200 200 40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
63 63 38 2
90 90 51 3
32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
225 225 50 50 31 1 ½
63 63 38 2
90 90 51 3
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
250 250 32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
20 20 16 ½
25 25 19 ¾
315 315 32 32 22 1
40 40 26 1 ¼
50 50 31 1 ½
См. Рисунки 10 - 13.
+ x
a
Для диаметров d , допуск равен
mm,
3 0
b
Соединительная резьба трубы, R , должна соответствовать ISO 7-1.
p
Длина устройства водоотвода, b, должна быть указана в технической информации изготовителя.
6.6 Фланцевые переходники и фланцы
6.6.1 Переходники для поддерживающих фланцев
Переходники для фланцев PN 10 и PN 16 должны соответствовать указанным в Таблице 11 размерам,
где размеры d , Z, Z , и r приведены на Рисунке 14.
1 1
18 © ISO 2009 – Все права сохраняются

ПРИМЕЧАНИЕ Эти размеры выбраны для обеспечения практической взаимозаменяемости.

Обозначение
1 поверхность соединения для прокладки сосуда
2 поверхность соединения с канавкой для уплотнительного кольца
Рисунок 12 — Размеры переходников для поддерживающих фланцев
Таблица 10 — Размеры переходников для фланцев PN 10 и PN 16
Размеры в миллиметрах
Переходники Фланцы
Номинальный Наружный Радиус Поверхность соединения Номинальный
диаметр диаметр контура размер фланца
a
муфты
плоская с канавкой
d d r Z Z DN
n 1 max 1
16 22 ± 0,1 1 3 6 10
20 27 ± 0,15 1 3 6 15
25 33 ± 0,15 1,5 3 6 20
32 41 ± 0,2 1,5 3 6 25
40 50 ± 0,2 2 3 8 32
50 61 ± 0,2 2 3 8 40
63 76 ± 0,3 2,5 3 8 50
75 90 ± 0,3 2,5 3 8 65
90 108 ± 0,3 3 5 10 80
110 131 ± 0,3 3 5 11 100
125 148 ± 0,4 3 5 11 125
140 165 ± 0,4 4 5 11 125
160 188 ± 0,4 4 5 11 150
См. Рисунок 14.
a
Размеры и допуски муфты должны соответствовать ISO 1452 -2.

6.6.2 Фланцы
Номинальное давление фланца, PN, должно быть не меньше чем PN соединительной трубы.
Размеры фланцев, показанные на Рисунке 15, должны соответствовать требованиям Таблицы 12 для
PN 10 и PN 16.
ПРИМЕЧАНИЕ Толщина фланца зависит от PN и прочности используемого материала фланцев.

Обозначение
D наружный диаметр фланца
d внутренний диаметр фланца
d диаметр делительной окружности отверстий для болтов
d диаметр отверстий для болтов
d номинальный наружный диаметр трубы
n
n число отверстий для болтов
r радиус
Рисунок 13 — Размеры фланцев
20 © ISO 2009 – Все права сохраняются

Таблица 11 — Размеры фланцев PN 10 и PN 16
Размеры в миллиметрах
Номинальный Номи Наружный Внутрен Диаметр Радиус Число Диаметр Метриче
наружный нальный диаметр ний делитель отверстий отверстий ская
диаметр размер фланца диаметр ной окруж для для болтов резьба
a
соответствующ фланца фланца ности болтов болтов
ей трубы отверстий
болтов
d DN D d d r n d
n 1 2
16 10 90 23 60 1 4 14 M12
20 15 95 28 65 1 4 14 M12
25 20 105 34 75 1,5 4 14 M12
32 25 115 42 85 1,5 4 14 M12
40 32 140 51 100 2 4 18 M16
50 40 150 62 110 2 4 18 M16
63 50 165 78 125 2,5 4 18 M16
75 65 185 92 145 2,5 4 18 M16
90 80 200 110 160 3 8 18 M16
110 100 220 133 180 3 8 18 M16
125 125 250 150 210 4 8 18 M16
140 125 250 167 210 4 8 18 M16
160 150 285 190 240 4 8 22 M20
См. Рисунок 15.
a
Допуск на d: −0,5 при d u62 и −1 при d > 62, где d соответствует диаметру фланцевого адаптера.
6.7 Фитинги с эластомерным кольцевым уплотнением
6.7.1 Размеры муфт и втулок
Внутренний диаметр муфты, d , допуск на отклонение от окружности, длина входа муфты и области
i
уплотнения, c, и фаска на втулке фитинга должны соответствовать таким же требованиям, которые
указаны в ISO 1452-2 для муфт, соединяемых с трубами с помощью эластомерного кольцевого
уплотнения.
Фитинги на эластомерном кольцевом уплотнении, изготовленные из других материалов, кроме PVC-U,
должны соответствовать тем же геометрическим требованиям.
6.7.2 Минимальная глубина зацепления для фитингов с муфтами и длина втулок фитингов
На Рисунке 16 показано зацепление в том случае, когда внутренний торец вдвинут до дна муфты.
[1]
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Инструкцию по сборке см. в ISO/TR 4191 .
Рисунок 14 — Зацепление муфт и втулок
Минимальное значение глубины зацепления, m , двойных муфт должно соответствовать
1, min
Таблице 13.
Минимальное значение глубины зацепления, m , фитингов с муфтами (других чем двойные муфты)
min
должно быть таким же, как для муфт, предназначенных для соединений с трубами на эластомерном
кольцевом уплотнении, и соответствовать ISO 1452-2.
Информация изготовителя (например каталоги) должна определять фактическую длину втулок
фитинга, l , на основании Уравнения (13):
l > m + c + 0,05d
1 1 n (13)
где минимальные значения m приведены в Таблице 13 и c соответствует ISO 1452-2.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Минимальная длина втулок фитинга, l , приведена в Таблице 13 для руководства.
min
22 © ISO 2009 – Все права сохраняются

Таблица 12 — Минимальная глубина зацепления для двойных муфт и минимальная длина
втулок фитинга
Размеры в миллиметрах
Номинальный внутренний Минимальная глубина Минимальная длина втулки
a b
диаметр муфты зацепления фитинга
d m l
n 1, min 1, min
32 32 84
40 33 85
50 33 89
63 34 93
75 35 98
90 35 102
110 36 110
125 37 114
140 38 119
160 39 127
180 40 133
200 41 139
225 42 147
250 44 156
280 45 166
315 48 176
355 50 187
400 52 198
450 55
500 57 224
560 61 241
630 65
710 69 281
См. Рисунок 16.
a
m рассчитывается по Уравнению (14): m = 30 мм + 0,15d − 2e , где e – номинальная толщина
1, min 1, min n n n
стенки соответствующей трубы серии S 10.
b
l рассчитывается по Уравнению (15): l = m + c + 0,05d , где m и c приведены в ISO 1452-2.
min min min n min
6.7.3 Диаметры, длины укладки, расчётные значения длины, радиусы и углы изгиба
Соответствующие размеры показаны на Рисунках 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 и 24, в зависимости от
применения.
Значения длины укладки (Z-длины) должны быть равны или больше применяемых минимальных
значений, приведённых в Таблицах 16, 17, 18 и 19, а также в Таблице 21, для изготовленных методом
литья под давлением фитингов и фитингов из труб.
В информации изготовителя (например в каталоге) должны быть установлены фактические значения
Z-длины.
В случае изгибов из труб и втулочных фитингов, величины Z (Z-расчётные значения длины) и радиусы
d
изгиба должны быть равны или больше, чем применяемые величины, приведённые в Таблице 14 и
Таблице 15.
...