ISO 899-2:2024
(Main)Plastics — Determination of creep behaviour — Part 2: Flexural creep by three-point loading
Plastics — Determination of creep behaviour — Part 2: Flexural creep by three-point loading
This document specifies a method for determining the flexural creep of plastics in the form of standard test specimens under specified conditions such as those of pre-treatment, temperature and humidity. It is only applicable to a simple freely supported beam loaded at mid-span (three-point-loading test). The method is suitable for use with rigid and semi-rigid non-reinforced, filled and fibre-reinforced plastics materials (see ISO 472 for definitions) test specimens moulded directly or machined from sheets or moulded articles. NOTE The method can be unsuitable for certain fibre-reinforced materials due to differences in fibre orientation The method is intended to provide data for engineering-design, quality control, research and development purposes. The method might not be applicable for determining the flexural creep of rigid cellular plastics (attention is drawn in this respect to ISO 1209-1 and ISO 1209-2).
Plastiques — Détermination du comportement au fluage — Partie 2: Fluage en flexion par mise en charge en trois points
Le présent document spécifie une méthode de détermination du fluage en flexion des plastiques sous forme d’éprouvettes normalisées dans des conditions spécifiées, telles qu’en matière de traitement préalable, de température et d’humidité. Cette méthode s’applique uniquement aux poutres simples, supportées sans contrainte et chargées au milieu de leur portée (méthode de mise en charge en trois points). Cette méthode est destinée aux éprouvettes en matériaux plastiques rigides et semi-rigides, non renforcés, chargés et renforcés par des fibres (voir l’ISO 472 pour les définitions) moulées directement ou usinées dans des feuilles ou des objets moulés. NOTE Cette méthode peut s’avérer inappropriée dans le cas de certaines matières renforcées par des fibres en raison des différences d’orientation de celles-ci. Cette méthode est proposée pour fournir des données utiles pour la conception en ingénierie, la recherche et le développement. La présente méthode peut s’avérer inapplicable pour déterminer le fluage en flexion des plastiques alvéolaires rigides (à cet égard, l’attention est attirée sur l’ISO 1209-1 et l’ISO 1209-2).
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 899-2
Third edition
Plastics — Determination of creep
2024-10
behaviour —
Part 2:
Flexural creep by three-point loading
Plastiques — Détermination du comportement au fluage —
Partie 2: Fluage en flexion par mise en charge en trois points
Reference number
© ISO 2024
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CH-1214 Vernier, Geneva
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Apparatus . 3
5 Test specimens . 4
5.1 Shape and dimensions .4
5.2 Preferred specimen type .4
5.3 Other test specimens .5
6 Procedure . 5
6.1 General .5
6.2 Conditioning and test atmosphere.5
6.3 Measurement of test-specimen dimensions and distance between supports .5
6.4 Mounting the test specimens .6
6.5 Selection of stress value .6
6.6 Loading procedure .6
6.6.1 Preloading .6
6.6.2 Loading .6
6.7 Deflection-measurement schedule .6
6.8 Time measurement .7
6.9 Temperature and humidity control .7
6.10 Measurement of recovery rate (optional) .7
7 Expression of results . 7
7.1 Method of calculation .7
7.1.1 Flexural-creep modulus .7
7.1.2 Flexural-creep compliance .7
7.1.3 Flexural stress .8
7.1.4 Flexural-creep strain .8
7.1.5 Time to rupture .8
7.1.6 Creep-strength limit .8
7.2 Presentation of results .9
7.2.1 Creep curves.9
7.2.2 Creep-modulus/time curves .9
7.2.3 lsochronous stress-strain curves .10
7.2.4 Three-dimensional representation .10
7.2.5 Creep-to-rupture curves .10
7.3 Precision . . .11
8 Test report .11
Annex A (informative) Physical-ageing effects on the creep of polymers .12
Bibliography .16
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2, Mechanical
behavior, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee
CEN/TC 249, Plastics, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN
(Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 899-2:2003), which has been technically
revised. It also incorporates the Amendment ISO ISO 899-2:2003/Amd. 1:2015.
The main changes are as follows:
— the accuracy requirements for the deflection measurement device have been updated;
— the normative references have been updated;
— the definition of "creep" has been adapted for clarity;
— the definitions for shape and dimensions of test specimens were adapted from ISO 178:2019;
— identified inconsistencies and mistakes have been corrected.
A list of all parts in the ISO 899 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
International Standard ISO 899-2:2024(en)
Plastics — Determination of creep behaviour —
Part 2:
Flexural creep by three-point loading
1 Scope
1.1 This document specifies a method for determining the flexural creep of plastics in the form of standard
test specimens under specified conditions such as those of pre-treatment, temperature and humidity. It is
only applicable to a simple freely supported beam loaded at mid-span (three-point-loading test).
1.2 The method is suitable for use with rigid and semi-rigid non-reinforced, filled and fibre-reinforced
plastics materials (see ISO 472 for definitions) test specimens moulded directly or machined from sheets or
moulded articles.
NOTE The method can be unsuitable for certain fibre-reinforced materials due to differences in fibre orientation.
1.3 The method is intended to provide data for engineering-design, quality control, research and
development purposes.
1.4 The method might not be applicable for determining the flexural creep of rigid cellular plastics
(attention is drawn in this respect to ISO 1209-1 and ISO 1209-2).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 178, Plastics — Determination of flexural properties
ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 472, Plastics — Vocabulary
ISO 9513, Metallic materials — Calibration of extensometer systems used in uniaxial testing
ISO 16012, Plastics — Determination of linear dimensions of test specimens
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 472 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
creep
increase in strain with time under constant force, measured from the first moment when the loading of the
specimen started
3.2
load
force applied to the test specimen at mid-span
Note 1 to entry: It is expressed in Newtons
3.3
flexural stress
σ
surface stress in the mid-span section of the test specimen
Note 1 to entry: It is expressed in megapascals.
Note 2 to entry: It is calculated from the relationship given in 7.1.3
3.4
deflection
s
t
distance over which the top or bottom surface of the test specimen at mid-span deviates from its unloaded
original position during flexure
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres.
3.5
flexural-creep strain
ε
t
strain at the surface of the test specimen produced by a stress at any given time t during a creep test
Note 1 to entry: It is calculated according to 7.1.4.
Note 2 to entry: It is expressed as a dimensionless ratio or as a percentage.
3.6
flexural-creep modulus
E
t
ratio of flexural stress to flexural-creep strain
Note 1 to entry: It is calculated as in 7.1.1.
Note 2 to entry: It is expressed in megapascals.
3.7
flexural-creep compliance
D
t
ratio of flexural-creep strain to flexural stress
Note 1 to entry: It is calculated as in 7.1.2.
-1
Note 2 to entry: It is expressed in gigapascals
3.8
isochronous stress-strain curve
Cartesian plot of stress versus creep strain, at a specific time after application of the load to the specimen
3.9
time to rupture
period of time the specimen is under full load until rupture
3.10
creep-strength limit
initial stress which will just cause rupture (σ ) or will produce a specified strain (σ ) at a specified time t,
B,t ε,t
at a given temperature and relative humidity
Note 1 to entry: It is expressed in megapascals.
3.11
initial distance between specimen supports
span
L
initial distance between lines of contact between test specimen and supports (see Figure 1)
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres.
4 Apparatus
4.1 Test rack, comprising a rigid frame with two supports, one for each end of the test specimen, the
distance between the supports being adjustable to (16 ± 1) times the thickness (height) of the specimen (see
Figure 1) for normal specimens, or to greater than 17 times the thickness (height) of the specimen or a fixed
distance (100 mm) for rigid unidirectional-fibre-reinforced test specimens (see 6.3). The test rack shall be
levelled, and sufficient space shall be allowed below the specimen for the specimen to flex under constant
loading at mid-span.
Key
1 applied force, F L initial distance between specimen supports
2 loading edge l specimen length
3 test specimen h specimen thickness
4 support R radius of the loading edge
R radius of the supports
Figure 1 — Characteristics of flexural-creep apparatus
The radius R of the loading edge and the radius R of the supports shall conform to the values given in
1 2
Table 1.
Table 1 — Radii of the loading edge and the supports
Values in millimetres
Radius of loading edge Radius of supports
Thickness of test speci-
men
R R
1 2
≤ 3 5 ± 0,1 2 ± 0,2
> 3 5 ± 0,1 5 ± 0,2
4.2 Loading system, capable of ensuring that the load is applied smoothly, without causing transient
overloading, and that the load is maintained to within ±1 % of the desired load. In creep-to-rupture tests,
provision shall be made to prevent any shocks which occur at the moment of rupture being transmitted to
adjacent loading systems. The loading mechanism shall allow rapid, smooth and reproducible loading.
4.3 Deflection-measuring device, comprising any contactless or contact device capable of measuring
the deflection of the specimen under load without influencing the specimen behaviour by mechanical effects
(e.g. undesirable deformations, notches), other physical effects (e.g. heating of the specimen) or chemical
effects.
The deflection measurement device shall conform to class 1 of ISO 9513. At its calibration, the initial position
of the deflection measurement device shall conform to its position at the unloaded specimen before test.
Data for engineering-design purposes requires the use of a deflectometer to measure the deflection of the
specimen. Data for research or quality-control purposes may use the displacement between the loading
edge and the supports.
4.4 Time-measurement device, accurate to 0,1 %.
4.5 Micrometer, reading to 0,01 mm or closer, for measuring the initial thickness and width of the test
specimen.
4.6 Vernier callipers, accurate to 0,1 % of the span between the test supports or better, for determining
the span.
5 Test specimens
5.1 Shape and dimensions
The dimensions of the test specimens shall comply with the relevant material standard and, as applicable,
with 5.2 or 5.3. Otherwise, the type of specimen shall be agreed between the interested parties.
5.2 Preferred specimen type
The dimensions, in millimetres, of the preferred test specimen are:
length, l: 80 ± 2
width, b: 10,0 ± 0,2
thickness, h: 4,0 ± 0,2
In any one test specimen, the thickness within the central one third of the length shall not deviate by more
than 2 % from its mean value. The width shall not deviate from its mean value within this part of the specimen
by more than 3 %. The specimen cross section should preferably be rectangular, with no rounded edges.
The preferred specimen may be machined from the central part of a multipurpose test specimen complying
with ISO 20753.
5.3 Other test specimens
If it is not possible or desira
...
Norme
internationale
ISO 899-2
Troisième édition
Plastiques — Détermination du
2024-10
comportement au fluage —
Partie 2:
Fluage en flexion par mise en
charge en trois points
Plastics — Determination of creep behaviour —
Part 2: Flexural creep by three-point loading
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2024
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Appareillage . 3
5 Éprouvettes. 4
5.1 Forme et dimensions .4
5.2 Type d'éprouvette recommandé .4
5.3 Autres types d’éprouvette .5
6 Mode opératoire . 5
6.1 Généralités .5
6.2 Conditionnement et atmosphère d’essai .5
6.3 Mesurage des dimensions des éprouvettes et de la distance entre appuis .6
6.4 Fixation des éprouvettes .6
6.5 Choix de la valeur de la contrainte.6
6.6 Mode opératoire de mise en charge .6
6.6.1 Mise en précontrainte .6
6.6.2 Mise en charge .6
6.7 Programme de mesure de la flèche .6
6.8 Mesurage du temps .7
6.9 Contrôle de la température et de l’humidité .7
6.10 Mesurage du taux de récupération (facultatif) .7
7 Expression des résultats . 7
7.1 Méthode de calcul .7
7.1.1 Module de fluage en flexion .7
7.1.2 Complaisance de fluage en flexion .7
7.1.3 Contrainte de flexion .8
7.1.4 Déformation au fluage en flexion .8
7.1.5 Durée écoulée jusqu’à la rupture .8
7.1.6 Limite de résistance au fluage .8
7.2 Présentation des résultats .9
7.2.1 Courbes de fluage .9
7.2.2 Courbes de module de fluage en flexion/temps .9
7.2.3 Courbes de contrainte-déformation isochrones .10
7.2.4 Représentation en trois dimensions .11
7.2.5 Courbes de rupture au fluage .11
7.3 Fidélité . 12
8 Rapport d’essai .12
Annexe A (informative) Effets du vieillissement physique sur le fluage des polymères .13
Bibliographie . 17
iii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de
l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2,
Comportement mécanique, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 249, Plastiques, du Comité
européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN
(Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 899-2:2003), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Elle intègre également l’Amendement ISO 899-2:2003/Amd. 1:2015.
Les principales modifications sont les suivantes:
— les exigences de précision pour le dispositif de mesure de la flèche ont été mises à jour;
— les références normatives ont été mises à jour;
— la définition de «fluage» a été adaptée pour plus de clarté;
— les définitions de la forme et des dimensions des éprouvettes ont été adaptées de l’ISO 178:2019;
— les incohérences et les erreurs identifiées ont été corrigées.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 899 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Norme internationale ISO 899-2:2024(fr)
Plastiques — Détermination du comportement au fluage —
Partie 2:
Fluage en flexion par mise en charge en trois points
1 Domaine d’application
1.1 Le présent document spécifie une méthode de détermination du fluage en flexion des plastiques sous
forme d’éprouvettes normalisées dans des conditions spécifiées, telles qu’en matière de traitement préalable,
de température et d’humidité. Cette méthode s’applique uniquement aux poutres simples, supportées sans
contrainte et chargées au milieu de leur portée (méthode de mise en charge en trois points).
1.2 Cette méthode est destinée aux éprouvettes en matériaux plastiques rigides et semi-rigides, non
renforcés, chargés et renforcés par des fibres (voir l’ISO 472 pour les définitions) moulées directement ou
usinées dans des feuilles ou des objets moulés.
NOTE Cette méthode peut s’avérer inappropriée dans le cas de certaines matières renforcées par des fibres en
raison des différences d’orientation de celles-ci.
1.3 Cette méthode est proposée pour fournir des données utiles pour la conception en ingénierie, la
recherche et le développement.
1.4 La présente méthode peut s’avérer inapplicable pour déterminer le fluage en flexion des plastiques
alvéolaires rigides (à cet égard, l’attention est attirée sur l’ISO 1209-1 et l’ISO 1209-2).
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 178, Plastiques — Détermination des propriétés en flexion
ISO 291, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
ISO 472, Plastiques — Vocabulaire
ISO 9513, Matériaux métalliques — Étalonnage des chaînes extensométriques utilisées lors d'essais uniaxiaux
ISO 16012, Plastiques — Détermination des dimensions linéaires des éprouvettes
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 472 ainsi que les suivants
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
fluage
augmentation de la déformation dans le temps sous force constante, mesurée à partir du premier instant où
la mise en charge de l’éprouvette commence
3.2
charge
force appliquée à l’éprouvette au milieu de la portée
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en newtons.
3.3
contrainte de flexion
σ
contrainte appliquée à la surface de la section de l’éprouvette située au milieu de la portée
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en mégapascals.
Note 2 à l'article: Elle est calculée suivant la relation donnée en 7.1.3.
3.4
flèche
s
t
distance parcourue durant la flexion, à partir de la position initiale sans charge, par la surface inférieure ou
supérieure de l’éprouvette au milieu de la portée
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en millimètres.
3.5
déformation au fluage en flexion
ε
t
déformation à la surface de l’éprouvette due à la contrainte appliquée à un instant donné t pendant l’essai
de fluage
Note 1 à l'article: Elle est calculée conformément à 7.1.4.
Note 2 à l'article: Elle est exprimée comme un rapport sans dimension ou en pourcentage.
3.6
module de fluage en flexion
E
t
rapport de la contrainte de flexion appliquée à la déformation au fluage en flexion
Note 1 à l'article: Il est calculé conformément à 7.1.1.
Note 2 à l'article: Il est exprimé en mégapascals.
3.7
complaisance de fluage en flexion
D
t
rapport de la déformation au fluage en flexion sur la contrainte de flexion
Note 1 à l'article: Elle est calculée conformément à 7.1.2.
−1
Note 2 à l'article: Elle est exprimée en gigapascals .
3.8
courbe de contrainte-déformation isochrone
diagramme cartésien de la contrainte par rapport à la déformation au fluage, à un temps spécifique après
application de la charge sur l’éprouvette
3.9
durée écoulée jusqu’à la rupture
durée qui s’écoule sous pleine charge jusqu’à la rupture de l’éprouvette
3.10
limite de résistance au fluage
contrainte initiale entraînant la rupture (σ ) ou une contrainte spécifiée (σ ) à un instant t spécifié, à une
B,t ε,t
température et à une humidité relative données
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en mégapascals.
3.11
distance initiale entre les appuis de l’éprouvette
portée
L
distance initiale entre les lignes de contact entre l’éprouvette et les appuis (voir la Figure 1)
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en millimètres.
4 Appareillage
4.1 Cadre d’essai, comprenant un cadre rigide à deux appuis à chaque extrémité de l’éprouvette, la
distance entre les appuis étant réglable à (16 ± 1) fois l’épaisseur (la hauteur) de l’éprouvette (voir la
Figure 1) pour les éprouvettes normales, ou supérieure à 17 fois l’épaisseur (hauteur) de l’éprouvette ou à
une distance fixe (100 mm) pour des éprouvettes rigides renforcées par des fibres unidirectionnelles (voir
6.3). Le cadre d’essai doit être de niveau et une distance suffisante doit être prévue sous les éprouvettes
pour la mise en charge au moyen de poids constants au milieu de la portée.
Légende
1 force appliquée, F L distance initiale entre appuis
2 poinçon l longueur de l’éprouvette
3 éprouvette h épaisseur de l’éprouvette
4 appui R rayon du poinçon
R rayon des appuis
Figure 1 — Caractéristiques de l’appareillage utilisé pour l’essai de fluage en flexion
Le rayon R du poinçon et le rayon R des appuis doivent être conformes aux valeurs indiquées dans le
1 2
Tableau 1.
Tableau 1 — Rayons du poinçon et des appuis
Valeurs en millimètres
Rayon du poinçon Rayon des appuis
Épaisseur de l’éprouvette
R R
1 2
≤ 3 5 ± 0,1 2 ± 0,2
> 3 5 ± 0,1 5 ± 0,2
4.2 Système de mise en charge, capable de garantir que la charge est appliquée sans à-coups, sans
surcharge temporaire initiale, et qu’elle est maintenue à la valeur souhaitée à ±1 % près. Lors des essais de
rupture au fluage, des dispositions doivent être prises pour éviter de transmettre des chocs aux systèmes
de mise en charge adjacents au moment où intervient la rupture. Le mécanisme de mise en charge doit
permettre un chargement rapide, sans à-coups et reproductible.
4.3 Dispositif de mesure de la flèche, comprenant un dispositif avec ou sans contact permettant de
mesurer la flèche de l’éprouvette sous charge, sans influer sur le comportement de l’éprouvette, par des effets
mécaniques (déformations indésirables, entailles, par exemple), physiques (échauffement de l’éprouvette,
par exemple) ou chimiques.
Le dispositif de mesure de la flèche doit être conforme à la classe 1 de l’ISO 9513. Lors de son étalonnage, la
position initiale du dispositif de mesure de la flèche doit être conforme à sa position sur l’éprouvette sans
charge avant l’essai.
Les données utiles pour la conception en ingénierie nécessitent l’emploi d’un déflectomètre pour mesurer la
flèche de l’éprouvette. Les données destinées à la recherche ou au contrôle de la qualité peuvent utiliser le
déplacement entre le poinçon et les appuis.
4.4 Dispositif de mesure du temps, précis à 0,1 % près.
4.5 Micromètre, avec une lecture à au moins 0,01 mm près, permettant de mesurer l’épaisseur initiale et
la largeur de l’éprouvette.
4.6 Pied à coulisse à vernier, avec une précision d’au moins 0,1 % de la portée entre les appuis, permettant
de déterminer cette dernière.
5 Éprouvettes
5.1 Forme et dimensions
Les dimensions des éprouvettes doivent être conformes à la norme du matériau concerné et, le cas échéant,
au 5.2 ou au 5.3. Dans le cas contraire, le type de l’éprouvette doit être convenu entre les parties intéressées.
5.2 Type d'éprouvette recommandé
Les dimensions, en millimètres, de l'éprouvette recommandée sont:
longueur, l: 80 ± 2
largeur, b: 10,0 ± 0,2
épaisseur, h: 4,0 ± 0,2
Dans chaque éprouvette, l'épaisseur dans le tiers central de la longueur ne doit pas s'écarter de plus de 2 %
de sa valeur moyenne. La largeur ne doit pas s'écarter de plus de 3 % de sa valeur moyenne dans cette partie
de l’éprouvette. La section transversale de l'éprouvette doit être de préférence rectangulaire, sans bords
arrondis.
L’éprouvette recommandée peut être usinée à partir de la partie centrale d'une éprouvette à usages multiples
conforme à l’ISO 20753.
5.3 Autres types d’éprouvette
S'il n'est pas possible ou souhaitable d'utiliser le type d’éprouvette recommandé, utiliser une éprouvette
ayant les dimensions indiquées dans le Tableau 2.
NOTE Certaines spécifications exigent que les éprouvettes provenant de plaques dont l'épaisseur est supérieure
à une limite spécifiée soient réduites à une épaisseur standard en usinant une seule face. Dans ce cas, la pratique
conventionnelle consiste à placer l'éprouvette de telle sorte que la surface d’origine de l'éprouvette soit en contact avec
les deux appuis et que la force soit appliquée par le poinçon central sur la surface usinée de l'éprouvette.
Tableau 2 — Valeurs de la largeur d’éprouvette, b, par rapport à l'épaisseur, h
Dimensions en millimètres
Épaisseur nominale Largeur
a
h b (±0,5)
1 ≤ h ≤ 3 25,0
3 < h ≤ 5 10,0
5 < h ≤ 10 15,0
10 < h ≤ 20 20,0
20 < h ≤ 35 35,0
35 < h ≤ 50 50,0
a
Pour les matériaux contenant des charges très grossières, la largeur minimale de l'éprouvette doit
être de 30 mm.
6 Mode opératoire
6.1 Généralités
Le fluage en flexion peut varier de manière significativ
...
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