ISO 9934-1:2016
(Main)Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 1: General principles
Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 1: General principles
ISO 9934-1:2016 specifies general principles for the magnetic particle testing of ferromagnetic materials. Magnetic particle testing is primarily applicable to the detection of surface-breaking discontinuities, particularly cracks. It can also detect discontinuities just below the surface but its sensitivity diminishes rapidly with depth. ISO 9934-1:2016 specifies the surface preparation of the part to be tested, magnetization techniques, requirements and application of the detection media, and the recording and interpretation of results. Acceptance criteria are not defined. Additional requirements for the magnetic particle testing of particular items are defined in product standards (see the relevant International Standards or European standards). ISO 9934-1:2016 does not apply to the residual magnetization method.
Essais non destructifs — Magnétoscopie — Partie 1: Principes généraux du contrôle
ISO 9934-1:2016 définit les principes généraux pour l'examen par magnétoscopie des matériaux ferromagnétiques. Le contrôle par magnétoscopie s'applique principalement à la détection des discontinuités superficielles débouchantes, en particulier les fissures. Il peut aussi concerner les discontinuités sous-jacentes, mais sa sensibilité diminue rapidement avec la profondeur. ISO 9934-1:2016 définit la préparation de surface de la pièce soumise à essai, les exigences concernant les techniques d'aimantation, les produits indicateurs et leur mode d'application ainsi que l'enregistrement et l'interprétation des résultats. Les critères d'acceptation ne sont pas définis. Des spécifications supplémentaires pour le contrôle par magnétoscopie de pièces particulières sont définies dans les normes de produits (voir les Normes Internationales ou des normes Européennes pertinentes). ISO 9934-1:2016 ne s'applique pas à la technique par aimantation résiduelle.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9934-1
Third edition
2016-12-01
Non-destructive testing — Magnetic
particle testing —
Part 1:
General principles
Essais non destructifs — Magnétoscopie —
Partie 1: Principes généraux du contrôle
Reference number
©
ISO 2016
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ii © ISO 2016 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Qualification and certification of personnel . 2
5 Safety and environment . 2
6 Testing procedure . 2
7 Surface preparation . 2
8 Magnetization . 2
8.1 General requirements . 2
8.2 Verification of magnetization . 3
8.3 Magnetizing techniques . 4
8.3.1 General. 4
8.3.2 Current flow techniques . 4
8.3.3 Magnetic flow techniques . 6
9 Detection media .10
9.1 Properties and selection of media .10
9.2 Testing of detection media .10
9.3 Application of detection media .10
10 Viewing conditions .10
11 Overall performance test .10
12 Interpretation and recording of indications .11
13 Demagnetization .11
14 Cleaning .11
15 Test report .12
Annex A (informative) Example for determination of currents required to achieve specified
tangential field strengths for various magnetization techniques .13
Bibliography .17
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
The committee responsible for this document is ISO/TC 135, Non-destructive testing, Subcommittee
SC 2, Surface methods.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 9934-1:2015), of which it constitutes a
minor revision, with the modification for clarity of Clause 13 and other editorial improvements.
A list of all parts in the ISO 9934 series, published under the general title Non-destructive testing —
Magnetic particle testing, can be found on the ISO website.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 9934-1:2016(E)
Non-destructive testing — Magnetic particle testing —
Part 1:
General principles
1 Scope
This document specifies general principles for the magnetic particle testing of ferromagnetic materials.
Magnetic particle testing is primarily applicable to the detection of surface-breaking discontinuities,
particularly cracks. It can also detect discontinuities just below the surface but its sensitivity diminishes
rapidly with depth.
This document specifies the surface preparation of the part to be tested, magnetization techniques,
requirements and application of the detection media, and the recording and interpretation of results.
Acceptance criteria are not defined. Additional requirements for the magnetic particle testing of
particular items are defined in product standards (see the relevant International Standards or
European standards).
This document does not apply to the residual magnetization method.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3059, Non-destructive testing — Penetrant testing and magnetic particle testing — Viewing conditions
ISO 9934-2, Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 2: Detection media
ISO 9934-3, Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Part 3: Equipment
ISO 12707, Non-destructive testing — Magnetic particle testing — Vocabulary
EN 1330-1, Non-destructive testing — Terminology — Part 1: General terms
EN 1330-2, Non-destructive testing — Terminology — Part 2: Terms common to non-destructive
testing methods
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12707, EN 1330-1 and
EN 1330-2 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
4 Qualification and certification of personnel
It is assumed that magnetic particle testing is performed by qualified and capable personnel. In order
to provide this qualification, it is recommended to certify the personnel in accordance with ISO 9712 or
equivalent.
5 Safety and environment
International, regional, national and/or local regulations which include health, safety and environment
may exist and may need to be taken into account.
Magnetic particle testing often creates high magnetic fields close to the object under test and the
magnetizing equipment. Items sensitive to these fields should be excluded from such areas.
6 Testing procedure
When required at the time of enquiry and order, magnetic particle testing shall be performed in
accordance with a written procedure.
The procedure can take the form of a brief technique sheet, containing a reference to this and other
appropriate standards. The procedure should specify testing parameters in sufficient detail for the test
to be repeatable.
All testing shall be performed in accordance with an approved written procedure or the relevant
product standard shall be referenced
7 Surface preparation
Areas to be tested shall be free from dirt, scale, loose rust, weld spatter, grease, oil, and any other
foreign materials that can affect the test sensitivity.
The surface quality requirements are dependent upon the size and orientation of the discontinuity to
be detected. The surface shall be prepared so that relevant indications can be clearly distinguished
from false indications.
Non-ferromagnetic coatings up to approximately 50 µm thickness, such as unbroken adherent paint
layers, do not normally impair detection sensitivity. Thicker coatings reduce sensitivity. Under these
conditions, the sensitivity shall be verified.
There shall be a sufficient visual contrast between the indications and the test surface. For the non-
fluorescent technique, it might be necessary to apply a uniform, thin, temporarily adherent layer of
approved contrast aid paint.
8 Magnetization
8.1 General requirements
The minimum magnetic flux density (B) regarded as adequate for testing is 1 T. The applied magnetic
field (H) required to achieve this in low-alloy and low-carbon steels is determined by the relative
permeability of the material. This varies according to the material, the temperatures, and also with
the applied magnetic field and for these reasons, it is not possible to provide a definitive requirement
for the applied magnetic field. However, typically a tangential field of approximately 2 kA/m will be
required.
Where time varying currents (I) are used to produce a magnetic field (which will also be time varying),
it is important to control the crest factor (shape) of the waveform and the method of measurement
of the current in order to establish a repeatable technique. Both peak and RMS measurements are
2 © ISO 2016 – All rights reserved
typically used and measurement of the values can be affected by the response of the instrument. For
this reason, only instruments that respond directly to the waveform shall be used (e.g. true RMS meters
with appropriate crest factor capability for accurate RMS measurements). Instruments that calculate
peak or RMS values based on theoretical calculation derived from other values shall not be used. This
shall also apply to instruments used to measure magnetic fields
Smooth shaped waveforms provide low cr
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 9934-1
Troisième édition
2016-12-01
Essais non destructifs —
Magnétoscopie —
Partie 1:
Principes généraux du contrôle
Non-destructive testing — Magnetic particle testing —
Part 1: General principles
Numéro de référence
©
ISO 2016
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Qualification et certification du personnel . 2
5 Sécurité et l’environnement . 2
6 Mode opératoire du contrôle . 2
7 Préparation de la surface . 2
8 Aimantation . 2
8.1 Exigences générales . 2
8.2 Vérification de l’aimantation . 3
8.3 Techniques d’aimantation . 4
8.3.1 Généralités . 4
8.3.2 Techniques par passage de courant . 4
8.3.3 Techniques par passage de flux magnétique . 6
9 Produits indicateurs .10
9.1 Propriétés et choix des produits .10
9.2 Caractérisation des produits indicateurs .11
9.3 Mode d’application des produits indicateurs .11
10 Conditions d’observation .11
11 Contrôle de la performance globale .11
12 Interprétation et enregistrement des indications .12
13 Désaimantation .12
14 Nettoyage .12
15 Rapport de contrôle .12
Annexe A (informative) Exemple de détermination des intensités de courant requises pour
obtenir les intensités de champ magnétique tangentiel spécifiées pour les diverses
techniques d’aimantation .14
Bibliographie .18
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’Organisation
mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC) voir le lien
suivant: www.iso.org/iso/fr/foreword.html.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 135, Essais non destructifs, sous-
comité SC 2, Moyens d’examens superficiels.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 9934-1:2015), dont elle constitue
une révision mineure, avec la modification pour la clarté de l’article 13 et d’autres améliorations d’ordre
rédactionnel.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 9934, publiées sous le titre général Essais non destructifs —
Magnétoscopie, est disponible sur le site web de l’ISO.
iv © ISO 2016 – Tous droits réservés
NORME INTERNATIONALE ISO 9934-1:2016(F)
Essais non destructifs — Magnétoscopie —
Partie 1:
Principes généraux du contrôle
1 Domaine d’application
Le présent document définit les principes généraux pour l’examen par magnétoscopie des matériaux
ferromagnétiques. Le contrôle par magnétoscopie s’applique principalement à la détection des
discontinuités superficielles débouchantes, en particulier les fissures. Il peut aussi concerner les
discontinuités sous-jacentes, mais sa sensibilité diminue rapidement avec la profondeur.
Le présent document définit la préparation de surface de la pièce soumise à essai, les exigences
concernant les techniques d’aimantation, les produits indicateurs et leur mode d’application ainsi que
l’enregistrement et l’interprétation des résultats. Les critères d’acceptation ne sont pas définis. Des
spécifications supplémentaires pour le contrôle par magnétoscopie de pièces particulières sont définies
dans les normes de produits (voir les Normes Internationales ou des normes Européennes pertinentes).
Le présent document ne s’applique pas à la technique par aimantation résiduelle.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 3059, Essais non destructifs — Contrôle par ressuage et contrôle par magnétoscopie — Conditions
d’observation
ISO 9934-2, Essais non destructifs — Magnétoscopie — Partie 2: Produits indicateurs
ISO 9934-3, Essais non destructifs — Magnétoscopie — Partie 3: Équipement
ISO 12707, Essais non destructifs — Magnétoscopie — Vocabulaire
EN 1330-1, Essais non destructifs — Terminologie — Partie 1: Liste des termes généraux
EN 1330-2, Essais non destructifs — Terminologie — Partie 2: Termes communs aux méthodes d’essais non
destructifs
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 12707, l’EN 1330-1 et
l’EN 1330-2 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http://www.iso.org/obp
4 Qualification et certification du personnel
Le personnel qui effectue des contrôles par magnétoscopie est supposé être qualifié et compétent. Afin
de démontrer cette qualification, il est recommandé de certifier le personnel conformément à l’ISO 9712
ou équivalent.
5 Sécurité et l’environnement
Des réglementations internationales, régionales, nationales et/ou locales relatives à la santé, à la
sécurité et en matière d’environnement peuvent exister et peuvent devoir être prises en considération.
Le contrôle par magnétoscopie génère souvent des champs magnétiques élevés à proximité de la
pièce en cours d’examen et de l’équipement d’aimantation. Il convient d’exclure de ces zones les objets
sensibles à ces champs.
6 Mode opératoire du contrôle
Si demandé lors de l’appel d’offres et de la commande, le contrôle par magnétoscopie doit être réalisé
conformément à une procédure écrite.
Celle-ci peut prendre la forme d’une fiche technique succincte faisant référence à la présente norme et
à d’autres normes appropriées. Il convient que le mode opératoire spécifie les paramètres de contrôle
avec suffisamment de détails pour assurer une bonne répétabilité de l’essai.
Tous les essais doivent être effectués conformément à une procédure écrite approuvée ou la norme de
produit pertinente doit être mentionnée.
7 Préparation de la surface
Les zones soumises à l’essai doivent être exemptes de corps étrangers, calamine, écailles de rouille,
projections de soudure, graisse, huile et de toutes les autres matières étrangères qui pourraient affecter
la sensibilité de l’essai.
Les exigences de qualité de surface dépendent de la taille et de l’orientation de la discontinuité à détecter.
La surface doit être préparée de sorte que les indications significatives puissent être distinguées
clairement des indications fallacieuses.
Les revêtements non ferromagnétiques jusqu’à approximativement 50 µm d’épaisseur, tels que les
couches de peintures adhérentes et ininterrompues, n’altèrent normalement pas la sensibilité de
détection. Des revêtements plus épais réduisent la sensibilité; dans ces conditions, la sensibilité de
détection doit être vérifiée.
Il doit y avoir un contraste visuel suffisant entre les indications et la surface soumise à l’essai. Pour
la technique non-fluorescente, il peut être nécessaire d’appliquer une couche temporaire adhérente,
mince et uniforme d’une peinture de contraste agréée.
8 Aimantation
8.1 Exigences générales
L’induction magnétique minimale (B) considérée comme adéquate pour les essais est de 1 T. Le champ
magnétique appliqué (H), nécessaire pour obtenir cette induction dans les aciers faiblement alliés et
les aciers à faible teneur en carbone, est déterminé par la perméabilité relative du matériau. Or, comme
celle-ci varie en fonction du matériau, des températures e
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.