ISO/ASTM 52953:2025
(Main)Additive manufacturing for metals — General principles — Registration of data acquired from process monitoring and for quality control
Additive manufacturing for metals — General principles — Registration of data acquired from process monitoring and for quality control
This document sets and defines the minimum requirements for registration of data acquired from process monitoring and for quality control in additive manufacturing (AM), including the description of a procedure. Furthermore, this document comprises actions that users shall execute to register multi-modal AM data and store them in an appropriate repository. This document is not applicable for data cleansing, sensor calibration, and image processing. This document is only applicable for data gathered and generated from non-destructive test methods and sensors, e.g. X-ray computer tomography (XCT), thermal sensor, cameras and coordinate measuring machines (CMM). This document is only applicable to metallic parts produced by means of laser-based powder bed fusion (PBF-LB); nevertheless, the procedures described in this document can be applied to monitor other AM processes and materials (e.g. directed energy deposition, polymer or ceramic powder bed fusion, binder jetting, and photopolymerization), but this document does not provide any data or case studies for them.
Fabrication additive de métaux — Principes généraux — Enregistrement de données acquises à partir de la surveillance du procédé et pour le contrôle qualité
Le présent document fixe et définit les exigences minimales relatives à l'enregistrement de données acquises à partir de la surveillance du procédé et pour le contrôle qualité en fabrication additive (FA), y compris la description d'une procédure. En outre, le présent document comprend des actions que les utilisateurs doivent exécuter pour enregistrer des données FA multimodales et les stocker dans un répertoire approprié. Le présent document ne s'applique pas au nettoyage de données, à l'étalonnage du capteur et au traitement d'images. Le présent document ne s'applique qu'aux données recueillies et générées à partir de méthodes d'essai non destructifs et de capteurs, par exemple, tomodensitométrie (TDM), les capteurs thermiques, les caméras et les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT). Le présent document ne s'applique qu'aux pièces métalliques produites par fusion laser sur lit de poudre (PBF-LB); néanmoins, les procédures décrites dans le présent document peuvent être appliquées pour surveiller d'autres procédés et matériaux de FA (par exemple, le dépôt de matière sous énergie concentrée, la fusion sur lit de poudre polymère ou céramique, la projection de liant, et la photopolymérisation), mais le présent document ne fournit aucune donnée ni étude de cas à leur sujet.
General Information
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Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO/ASTM 52953
First edition
Additive manufacturing for metals —
2025-08
General principles — Registration
of data acquired from process
monitoring and for quality control
Fabrication additive de métaux — Principes généraux —
Enregistrement de données acquises à partir de la surveillance du
procédé et pour le contrôle qualité
Reference number
© ISO/ASTM International 2025
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester. In the United States, such requests should be sent to ASTM International.
ISO copyright office ASTM International
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700
CH-1214 Vernier, Geneva West Conshohocken, PA 19428-2959, USA
Phone: +41 22 749 01 11 Phone: +610 832 9634
Fax: +610 832 9635
Email: copyright@iso.org Email: khooper@astm.org
Website: www.iso.org Website: www.astm.org
Published in Switzerland
© ISO/ASTM International 2025 – All rights reserved
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative reference . 1
3 Terms, definitions and abbreviated terms . 1
3.1 Terms and definitions .1
3.2 Abbreviated terms .2
4 Significance and use . 3
5 Data registration procedure . 3
6 Sensor categorization and metadata items . 4
6.1 Sensor categorization .4
6.2 Metadata in in-situ measurement .4
6.2.1 Laser-scanning-related data elements .4
6.2.2 Layer-wise images .5
6.2.3 Registering melt pool monitoring images .6
6.3 Ex-situ XCT measurements metadata elements .7
6.4 Sources of uncertainty .7
7 Data alignment with coordinate system transformations . 8
7.1 General .8
7.2 Methodology overview .8
7.3 Melt pool image, scan path, and layer-wise image alignment .10
7.3.1 General .10
7.3.2 Melt pool image to scan path alignment.10
7.3.3 Scan path to build platform alignment . 12
7.3.4 Layer-wise image to the build platform alignment . 13
7.4 Layer-wise images alignment.14
7.5 Layer-wise images to the related XCT model alignment . 15
7.6 CMM Model to CAD model alignment .16
7.7 Global coordinate system .17
Annex A (informative) Sensors and inspection systems categorization .18
Annex B (informative) Examples of candidate global coordinate systems .21
Annex C (informative) Edge fitting .22
Bibliography .24
© ISO/ASTM International 2025 – All rights reserved
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity, or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
The committee responsible for this document is ISO/TC 261, Additive manufacturing, in cooperation with
ASTM Committee F42, Additive Manufacturing Technologies, on the basis of a partnership agreement
between ISO and ASTM International with the aim to create a common set of ISO/ASTM standards on
Additive Manufacturing, in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical
Committee CEN/TC 438, Additive manufacturing, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
© ISO/ASTM International 2025 – All rights reserved
iv
Introduction
Additive manufacturing (AM) is the general term for those technologies that successively join material to
create physical objects as specified by their 3D design model data. Current AM technologies can fabricate
parts layer-by-layer using different material types as inputs. The resulting parts have complex geometries
that are needed for applications in a variety of manufacturing industries, where AM parts offer significant
advantages or where the parts cannot be made using the traditional manufacturing technologies, such as
machining and welding.
AM machines are being instrumented with various types of sensors which collect data throughout a build.
Often, each sensor is designed to collect only one type of measurement dataset in a unique coordinate
system. The use of this monitoring data for applications such as qualifying AM components is enhanced
when a diverse range of sensor datasets are used and compared to post-process inspection. This requires
multi-modal dataset registration including data alignment.
Registration of these datasets consists of recording necessary metadata and data alignment. A registered
dataset allows the extraction of features from data from different sensors to be appropriately registered to
post-process inspection. These features can be used for a range of applications including to control variations
in feedstock, melt-pool geometry, thermal stability, layer integrity, defect detection, and part quality.
It is the intention of this document to provide a procedure and methods to register AM data, including:
a) associating validated data with known time, locations, and origin, and
b) data alignment for process monitoring and control.
Laser-based powder bed fusion for metals (PBF-LB/M) is used to demonstrate the data registration
procedure. The procedure can be applied to monitor other AM processes, such as direct energy deposition,
polymer or ceramic powder bed fusion, binder jetting, and photopolymerization.
© ISO/ASTM International 2025 – All rights reserved
v
International Standard ISO/ASTM 52953:2025(en)
Additive manufacturing for metals — General principles —
Registration of data acquired from process monitoring and
for quality control
1 Scope
This document sets and defines the minimum requirements for registration of data acquired from process
monitoring and for quality control in additive manufacturing (AM), including the description of a procedure.
Furthermore, this document comprises actions that users shall execute to register multi-modal AM data and
store them in an appropriate repository.
This document is not applicable for data cleansing, sensor calibration, and image processing.
This document is only applicable for data gathered and generated from non-destructive test methods
and sensors, e.g. X-ray computer tomography (XCT), thermal sensor, cameras and coordinate measuring
machines (CMM).
This document is only applicable to metallic parts produced by means of laser-based powder bed fusion
(PBF-LB); nevertheless, the procedures described in this document can be applied to monitor other AM
processes and materials (e.g. directed energy deposition, polymer or ceramic powder bed fusion, binder
jetting, and photopolymerization), but this document does not provide any data or case studies for them.
2 Normative reference
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO/ASTM 52900, Additive manufacturing — General principles — Fundamentals and vocabulary
3 Terms, definitions and abbreviated terms
For the purposes of this document, the terms and definitions
...
Norme
internationale
ISO/ASTM 52953
Première édition
Fabrication additive de
2025-08
métaux — Principes généraux —
Enregistrement de données acquises
à partir de la surveillance du
procédé et pour le contrôle qualité
Additive manufacturing for metals — General principles —
Registration of data acquired from process monitoring and for
quality control
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO/ASTM International 2025
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou un intranet, sans autorisation écrite soit de l’ISO à l’adresse ci-après,
soit d’un organisme membre de l’ISO dans le pays du demandeur. Aux États-Unis, les demandes doivent être adressées à ASTM
International.
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Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700
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E-mail: copyright@iso.org E-mail: khooper@astm.org
Web: www.iso.org Web: www.astm.org
Publié en Suisse
© ISO/ASTM International 2025 – Tous droits réservés
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Référence normative . 1
3 Termes, définitions et abréviations . 1
3.1 Termes et définitions .2
3.2 Termes abrégés .3
4 Portée et utilisation . 3
5 Procédure d'enregistrement de données . 3
6 Catégorisation des capteurs et éléments de métadonnées . 4
6.1 Catégorisation des capteurs .4
6.2 Métadonnées dans un mesurage in situ .4
6.2.1 Éléments de données relatives au balayage laser .4
6.2.2 Images de couche .5
6.2.3 Enregistrement d'images de surveillance d'un bain de fusion .7
6.3 Éléments de métadonnées de mesurages TDM ex situ .7
6.4 Sources d'incertitude .8
7 Alignement de données avec transformations du système de coordonnées .10
7.1 Généralités .10
7.2 Présentation de la méthodologie . .10
7.3 Alignement d'images de bain de fusion, d'une trajectoire de balayage et d'images de
couche .11
7.3.1 Généralités .11
7.3.2 Alignement d'images de bain de fusion sur une trajectoire de balayage .11
7.3.3 Alignement d'une trajectoire de balayage sur une plateforme de fabrication . 13
7.3.4 Alignement d'une image de couches sur la plateforme de fabrication .14
7.4 Alignement d'images de couche . 15
7.5 Alignement d'une image de couche sur le modèle TDM correspondant .16
7.6 Alignement d'un modèle MMT sur un modèle CAO .17
7.7 Système de coordonnées global .18
Annexe A (informative) Catégorisation des capteurs et des systèmes de contrôle. 19
Annexe B (informative) Exemples de systèmes de coordonnées globaux candidats .23
Annexe C (informative) Ajustement des bords .25
Bibliographie .27
© ISO/ASTM International 2025 – Tous droits réservés
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/foreword.html.
Le comité responsable du présent document est l'ISO/TC 261, Fabrication additive, en coopération avec le
Comité ASTM F42, Technologies de fabrication additive, dans le cadre d'un accord de partenariat entre l'ISO
et ASTM International dans le but de créer un ensemble commun de normes ISO/ASTM sur la fabrication
additive, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 438, Fabrication additive, du Comité européen
de normalisation (CEN) conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
© ISO/ASTM International 2025 – Tous droits réservés
iv
Introduction
Fabrication additive (FA) est le terme général pour les technologies qui joignent successivement de la
matière pour créer des objets physiques tels que spécifiés par leurs données d'un modèle de conception 3D.
Les technologies de FA actuelles permettent de fabriquer des pièces couche par couche en utilisant
différents types de matériaux comme intrants. Les pièces résultantes ont des géométries complexes qui sont
nécessaires pour des applications dans de nombreuses industries de fabrication, où les pièces FA offrent des
avantages importants ou lorsque les pièces ne peuvent pas être fabriquées en utilisant les technologies de
fabrication traditionnelles, telles que l'usinage et le soudage.
Les machines de FA sont actuellement équipées de différents types de capteurs qui collectent des données
tout au long de la fabrication. La plupart du temps, chaque capteur est conçu pour collecter un seul type
d'ensemble de données de mesure dans un système de coordonnées unique. L'utilisation de ces données de
surveillance pour des applications telles que la qualification de composants FA est améliorée lorsqu'une
gamme diversifiée d'ensembles de données de capteurs est utilisée et comparée à un contrôle post-procédé.
Cela nécessite l'enregistrement d'un ensemble de données multimodales, y compris l'alignement de données.
L'enregistrement de ces ensembles de données comprend l'enregistrement des métadonnées nécessaires et
l'alignement des données. Un ensemble de données enregistré permet d'extraire des caractéristiques des
données de différents capteurs pour les enregistrer de manière appropriée lors d'un contrôle post-procédé.
Ces caractéristiques peuvent être utilisées pour diverses applications, notamment pour contrôler les
variations dans la matière première, la géométrie du bain de fusion, la stabilité thermique, l'intégrité de la
couche, la détection des défauts, et la qualité des pièces.
L'objectif du présent document est de fournir une procédure et des méthodes d'enregistrement de données
FA, notamment:
a) associer des données validées à un moment, des lieux et une origine connus, et
b) aligner des données pour la surveillance et le contrôle d'un procédé.
La fusion laser sur lit de poudre pour métaux (PBF-LB/M) est utilisée pour démontrer la procédure
d'enregistrement de données. La procédure peut être appliquée pour surveiller d'autres procédés FA, tels
que le dépôt de matière sous énergie concentrée, la fusion sur lit de poudre polymère ou céramique, la
projection de liant, et la photopolymérisation.
© ISO/ASTM International 2025 – Tous droits réservés
v
Norme internationale ISO/ASTM 52953:2025(fr)
Fabrication additive de métaux — Principes généraux
— Enregistrement de données acquises à partir de la
surveillance du procédé et pour le contrôle qualité
1 Domaine d'application
Le présent document fixe et définit les exigences minimales relatives à l'enregistrement de données acquises
à partir de la surveillance du procédé et pour le contrôle qualité en fabrication additive (FA), y compris la
description d'une procédure.
En outre, le présent document comprend des actions que les utilisateurs doivent exécuter pour enregistrer
des données FA multimodales et les stocker dans un répertoire approprié.
Le présent document ne s'applique pas au nettoyage de données, à l'étalonnage du capteur et au traitement
d'images.
Le présent document ne s'applique qu'aux données recueillies et générées à partir de méthodes d'essai non
destructifs et de capteurs, par exemple, tomodensitométrie (TDM), les capteurs thermiques, les caméras et
les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT).
Le présent docu
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Formatted
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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ISO/ASTM FDIS 52953:2025(en)
Style Definition
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ISO/TC 261
Style Definition
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Style Definition
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Secretariat: DIN
Style Definition
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Date: 2025-04-11xx
Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Additive manufacturing for metals — General principles —
Style Definition
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Registration of data acquired from process monitoring and for
Style Definition
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quality control
Style Definition
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Fabrication additive de métaux — Principes généraux — Enregistrement de données acquises à partir de la
Style Definition
...
surveillance du procédé et pour le contrôle qualité
Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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FDIS stage
Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Style Definition
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Formatted
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ISO/ASTM FDIS 52953:2025(en)
Formatted: Font: Bold
Formatted: HeaderCentered
© ISO/ASTM 2025
Formatted: Pattern: Clear
Formatted: Pattern: Clear
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication
may be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying,
or posting on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO
at the address below or ISO’s member body in the country of the requester. In the United States, such requests should be
sent to ASTM International.
ISO copyright office ASTM International
Formatted: zzCopyright address
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CH-1214 Vernier, Geneva West Conshohocken, PA 19428-2959, USA
Phone: + 41 22 749 01 11 Phone: +610 832 9634
Formatted: French (France)
Formatted: French (France)
Fax: +41 22 749 09 47 Fax: +610 832 9635
Formatted: French (France)
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Website: www.iso.org Website: www.astm.org
E-mail: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
Formatted: Font: 11 pt
Formatted: FooterPageRomanNumber, Space Before:
0 pt, Line spacing: single
ii © ISO/ASTM 2024 2025 – All rights reserved
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ISO/ASTM FDIS 52953:2025(en)
Formatted: Font: 11 pt, Bold, Font color: Auto
Formatted: Font: Bold
Formatted: HeaderCentered, Left
Contents
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers, Tab
Foreword . v
stops: Not at 17.2 cm
Introduction . vi
1 Scope . 1
2 Normative reference . 1
3 Terms, definitions and abbreviated terms . 1
3.1 Terms and definitions . 1
3.2 Abbreviated terms . 2
4 Significance and use . 3
5 Data registration procedure . 3
6 Sensor categorization and metadata items . 4
6.1 Sensor categorization . 4
6.2 Metadata in in-situ measurement . 4
6.3 Ex-situ XCT measurements metadata elements . 7
6.4 Sources of uncertainty . 8
7 Data alignment with coordinate system transformations . 9
7.1 General. 9
7.2 Methodology overview. 9
7.3 Melt pool image, scan path, and layer-wise image alignment . 10
7.4 Layer-wise images alignment . 14
7.5 Layer-wise images to the related XCT model alignment . 15
7.6 CMM Model to CAD model alignment . 16
7.7 Global coordinate system . 17
Annex A (informative) Sensors and inspection systems categorization . 18
Annex B (informative) Examples of candidate global coordinate systems . 21
Annex C (informative) Edge fitting . 23
Bibliography . 25
Foreword . iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative reference . 1
3 Terms, definitions and abbreviated terms . 1
Formatted: Font: 10 pt
Formatted: Font: 10 pt
3.1 Terms and definitions . 1
Formatted: Font: 10 pt
3.2 Abbreviated terms . 3
Formatted: FooterCentered, Left, Space Before: 0 pt,
4 Significance and use . 3
Tab stops: Not at 17.2 cm
5 Geometric data registration procedure . 4
Formatted: Font: 11 pt
6 Sensor categorization and metadata items . 4
Formatted: FooterPageRomanNumber, Left, Space
6.1 Sensor categorization . 4
After: 0 pt, Tab stops: Not at 17.2 cm
© ISO /ASTM 2025 – All rights reserved
iii
ISO/ASTM FDIS 52953:2025(en)
Formatted: Font: Bold
Formatted: HeaderCentered
6.2 Metadata in in-situ measurement . 5
6.2.1 Laser-scanning-related data elements . 5
6.2.2 Layer-wise images . 5
6.2.3 Registering melt pool monitoring images . 7
6.3 XCT metadata elements . 8
6.4 Uncertainty quantification . 9
7 Data alignment with coordinate system transformations . 9
7.1 General. 9
7.2 Methodology overview. 10
7.3 Melt pool image, scan path, and layer-wise image alignment . 11
7.3.1 General. 11
7.3.2 Melt pool image to scan path alignment . 11
7.3.3 Scan path to build platform alignment . 12
7.3.4 Layer-wise image to the build plate . 13
7.4 Layer-wise images alignment . 14
7.5 Layer-wise images to the related XCT model alignment . 15
7.6 CMM Model to CAD model alignment . 16
7.7 Global coordinate system . 17
Annex A (informative) Sensors and inspection systems categorization . 18
Annex B (informative) Examples of candidate global coordinate systems . 23
Annex C (informative) Edge fitting . 25
Bibliography . 27
Formatted: Font: 11 pt
Formatted: FooterPageRomanNumber, Space Before:
0 pt, Line spacing: single
iv © ISO/ASTM 2024 2025 – All rights reserved
iv
ISO/ASTM FDIS 52953:2025(en)
Formatted: Font: 11 pt, Bold, Font color: Auto
Formatted: Font: Bold
Formatted: HeaderCentered, Left
Foreword
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of
ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Formatted: English (United Kingdom)
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity, or applicability of any claimed patent rights
in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a) patent(s)
which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that this may not
represent the latest information, which may be obtained from the patent database a
...
PROJET FINAL
Norme
internationale
ISO/ASTM
FDIS
ISO/TC 261
Fabrication additive de
Secrétariat: DIN
métaux — Principes généraux
Début de vote:
— Enregistrement de données
2025-05-19
acquises à partir de la surveillance
Vote clos le:
du procédé et pour le contrôle
2025-07-14
qualité
Additive manufacturing for metals — General principles —
Registration of data acquired from process monitoring and for
quality control
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS,
NOTIFICATION DES DROITS DE PROPRIÉTÉ DONT ILS
AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-MERCIALES,
AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES
PROJETS DE NORMES
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE CONSIDÉRÉS
DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI BILITÉ DE DEVENIR DES
NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTATION
NATIONALE.
Numéro de référence
ISO/ASTM FDIS 52953:2025(fr) © ISO/ASTM International 2025
PROJET FINAL
ISO/ASTM FDIS 52953:2025(fr)
Norme
internationale
ISO/ASTM
FDIS
ISO/TC 261
Fabrication additive de
Secrétariat: DIN
métaux — Principes généraux —
Début de vote:
Enregistrement de données acquises
2025-05-19
à partir de la surveillance du
Vote clos le:
procédé et pour le contrôle qualité
2025-07-14
Additive manufacturing for metals — General principles —
Registration of data acquired from process monitoring and for
quality control
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS,
NOTIFICATION DES DROITS DE PROPRIÉTÉ DONT ILS
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
© ISO/ASTM International 2025
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-MERCIALES,
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou un intranet, sans autorisation écrite soit de l’ISO à l’adresse ci-après,
PROJETS DE NORMES
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE CONSIDÉRÉS
soit d’un organisme membre de l’ISO dans le pays du demandeur. Aux États-Unis, les demandes doivent être adressées à ASTM
DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI BILITÉ DE DEVENIR DES
International.
NORMES POUVANT
ISO copyright office ASTM International SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTATION
NATIONALE.
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700
CH-1214 Vernier, Genève West Conshohocken, PA 19428-2959, USA
Tél.: +41 22 749 01 11 Tél.: +610 832 9634
Fax: +610 832 9635
E-mail: copyright@iso.org E-mail: khooper@astm.org
Web: www.iso.org Web: www.astm.org
Publié en Suisse Numéro de référence
ISO/ASTM FDIS 52953:2025(fr) © ISO/ASTM International 2025
© ISO/ASTM International 2025 – Tous droits réservés
ii
ISO/ASTM FDIS 52953:2025(fr)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Référence normative . 1
3 Termes, définitions et abréviations . 1
3.1 Termes et définitions .2
3.2 Termes abrégés .3
4 Portée et utilisation . 3
5 Procédure d'enregistrement de données . 3
6 Catégorisation des capteurs et éléments de métadonnées . 4
6.1 Catégorisation des capteurs .4
6.2 Métadonnées dans un mesurage in situ .4
6.2.1 Éléments de données relatives au balayage laser .4
6.2.2 Images de couche .5
6.2.3 Enregistrement d'images de surveillance d'un bain de fusion .7
6.3 Éléments de métadonnées de mesurages TDM ex situ .7
6.4 Sources d'incertitude .8
7 Alignement de données avec transformations du système de coordonnées .10
7.1 Généralités .10
7.2 Présentation de la méthodologie . .10
7.3 Alignement d'images de bain de fusion, d'une trajectoire de balayage et d'images de
couche .11
7.3.1 Généralités .11
7.3.2 Alignement d'images de bain de fusion sur une trajectoire de balayage .11
7.3.3 Alignement d'une trajectoire de balayage sur une plateforme de fabrication . 13
7.3.4 Alignement d'une image de couches sur la plateforme de fabrication .14
7.4 Alignement d'images de couche . 15
7.5 Alignement d'une image de couche sur le modèle TDM correspondant .16
7.6 Alignement d'un modèle MMT sur un modèle CAO .17
7.7 Système de coordonnées global .18
Annexe A (informative) Catégorisation des capteurs et des systèmes de contrôle. 19
Annexe B (informative) Exemples de systèmes de coordonnées globaux candidats .23
Annexe C (informative) Ajustement des bords .25
Bibliographie .27
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iii
ISO/ASTM FDIS 52953:2025(fr)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n'avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de propriété.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l'Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/foreword.html.
Le comité responsable du présent document est l'ISO/TC 261, Fabrication additive, en coopération avec le
Comité ASTM F42, Technologies de fabrication additive, dans le cadre d'un accord de partenariat entre l'ISO
et ASTM International dans le but de créer un ensemble commun de normes ISO/ASTM sur la fabrication
additive, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 438, Fabrication additive, du Comité européen
de normalisation (CEN) conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
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iv
ISO/ASTM FDIS 52953:2025(fr)
Introduction
Fabrication additive (FA) est le terme général pour les technologies qui joignent successivement de la
matière pour créer des objets physiques tels que spécifiés par leurs données d'un modèle de conception 3D.
Les technologies de FA actuelles permettent de fabriquer des pièces couche par couche en utilisant
différents types de matériaux comme intrants. Les pièces résultantes ont des géométries complexes qui sont
nécessaires pour des applications dans de nombreuses industries de fabrication, où les pièces FA offrent des
avantages importants ou lorsque les pièces ne peuvent pas être fabriquées en utilisant les technologies de
fabrication traditionnelles, telles que l'usinage et le soudage.
Les machines de FA sont actuellement équipées de différents types de capteurs qui collectent des données
tout au long de la fabrication. La plupart du temps, chaque capteur est conçu pour collecter un seul type
d'ensemble de données de mesure dans un système de coordonnées unique. L'utilisation de ces données de
surveillance pour des applications telles que la qualification de composants FA est améliorée lorsqu'une
gamme diversifiée d'ensembles de données de capteurs est utilisée et comparée à un contrôle post-procédé.
Cela nécessite l'enregistrement d'un ensemble de données multimodales, y compris l'alignement de données.
L'enregistrement de ces ensembles de données comprend l'enregistrement des métadonnées nécessaires et
l'alignement des données. Un ensemble de données enregistré permet d'extraire des caractéristiques des
données de différents capteurs pour les enregistrer de manière appropriée lors d'un contrôle post-procédé.
Ces caractéristiques peuvent être utilisées pour diverses applications, notamment pour contrôler les
variations dans la matière première, la géométrie du bain de fusion, la stabilité thermique, l'intégrité de la
c
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.