General Information

Abstract

IEC 61851-23-3:2026 applies to the EV supply equipment to provide energy transfer between the supply network and electric vehicles (EVs), with a rated maximum voltage at side A (supply network side) up to 1 000 V AC or up to 1 500 V DC and a rated maximum voltage at side B (EV side) up to 1 250 V DC.
This document specifies the EV supply equipment of megawatt charging system (MCS) equipped with a coupler according to IEC TS 63379. Systems different to MCS using a coupler specified in IEC TS 63379 are under consideration.
The requirements for bidirectional power flow systems are under consideration.
This document does not cover all safety aspects related to maintenance.
This document specifies systems with protective separation between side A and side B.
The requirements for digital communication between the EV supply equipment and the EV for control of energy transfer are defined in ISO 15118-10 and ISO 15118-20.
EV supply equipment in compliance with this document is not intended to provide energy transfer to a single EV using
– multiple vehicle connectors of the same EV supply equipment, or
– multiple EV supply equipment.
The requirements for such use cases are not specified in this document but are under consideration.
The requirements for EVs mated to EV supply equipment according to this document are specified in ISO 5474-3:2024, Annex B.

Status
Published
Publication Date
20-Aug-2026
Current Stage
PPUB - Publication issued
Start Date
21-Aug-2026
Completion Date
31-Jul-2026

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Standard

iec61851-23-3{ed1.0}en - Electric vehicle conductive charging system - Part 23-3: DC electric vehicle supply equipment - Megawatt charging systems

ISBN:978-2-8327-1438-6
Release Date:21-Aug-2026
English and French language (307 pages)
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Standard

iec61851-23-3{ed1.0}fr - <p>Systeme de charge par conduction pour véhicules électriques - Partie 23-3: Systeme d’alimentation en courant continu pour véhicules électriques - Systeme de recharge mégawatt</p>

ISBN:978-2-8327-1438-6
Release Date:21-Aug-2026
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Overview

IEC 61851-23-3:2026 sets out the requirements for DC electric vehicle (EV) supply equipment, particularly focusing on megawatt charging systems (MCS) for conductive charging of electric vehicles. This international standard, published by the International Electrotechnical Commission (IEC), is designed to ensure the safe, reliable, and interoperable transfer of energy between AC or DC supply networks and EVs, especially those requiring very high charging power such as heavy-duty vehicles.

Key areas of this standard include rated maximum voltages (up to 1,000 V AC or 1,500 V DC on the supply side, and up to 1,250 V DC on the vehicle side), safety requirements, interface specifications, and communication protocols. It covers systems using a coupler in line with IEC TS 63379 and aligns with relevant ISO standards for digital communication and EV safety.

Key Topics

  • Megawatt Charging System (MCS) Requirements:
    Defines system characteristics and performance for MCS, supporting ultra-high power charging necessary for commercial and heavy-duty vehicles.

  • Electrical Ratings:

    • Side A (network side): up to 1,000 V AC or 1,500 V DC
    • Side B (EV side): up to 1,250 V DC
  • Protective Separation:
    Specifies systems with a protective separation barrier between input and output sides to enhance safety during high-power energy transfer.

  • Connectors and Couplers:
    Outlines use of vehicle connectors and cable assemblies according to IEC TS 63379.

  • Digital Communication:
    Requirements for interoperable digital protocols using ISO 15118-10 and ISO 15118-20 to manage energy transfer and control functions.

  • System Limitations:
    The standard does not cover energy transfer to a single EV using multiple connectors or multiple supply equipment simultaneously. These cases are under further consideration.

  • Safety and Testing:
    Includes guidelines for protection against electric shock, overcurrent, surge, and proper system response to faults or emergency stop conditions.

Applications

IEC 61851-23-3:2026 is critical for:

  • Heavy-Duty and Commercial EVs:
    Supports rapid, high-capacity charging required for trucks, buses, and fleet vehicles with large batteries and minimal downtime.

  • Public and Commercial Charging Infrastructure:
    Key for planners and manufacturers developing next-generation charging stations, enabling deployment of standardized, safe, high-power DC charge points.

  • Integration with Energy Networks:
    Ensures compatibility with modern electric grids while defining communication and safety standards for high-voltage, high-current operations.

  • Interoperability Across Manufacturers:
    Facilitates seamless interaction between EVs and charging stations from different suppliers, minimizing compatibility issues and advancing market adoption.

Related Standards

For comprehensive implementation and compliance, refer to the following standards:

  • IEC 61851-1:2017
    Electric vehicle conductive charging system - General requirements

  • IEC 61851-23:2023
    Electric vehicle conductive charging system - Part 23: DC output charging equipment

  • IEC TS 63379:2026
    Vehicle connector, vehicle inlet, and cable assembly for megawatt DC charging

  • ISO 5474-3:2024
    Electric vehicles - Functional and safety requirements for DC power transfer

  • ISO 15118-10:2025 and ISO 15118-20:2022
    Road vehicles - Communication interface for control and energy management

  • IEEE 802.3-2022
    Standard for Ethernet communication (used for charging station communications)


IEC 61851-23-3:2026 is essential for manufacturers, system integrators, and infrastructure providers aiming to deliver safe, robust, and future-proof megawatt charging solutions for electric vehicles. By following international standards, the industry can ensure interoperability, safety, and efficiency in high-power DC EV charging infrastructures.

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iec61851-23-3{ed1.0}en - Electric vehicle conductive charging system - Part 23-3: DC electric vehicle supply equipment - Megawatt charging systems

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Release Date:21-Aug-2026
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iec61851-23-3{ed1.0}fr - <p>Systeme de charge par conduction pour véhicules électriques - Partie 23-3: Systeme d’alimentation en courant continu pour véhicules électriques - Systeme de recharge mégawatt</p>

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Frequently Asked Questions

IEC 61851-23-3:2026 is a standard published by the International Electrotechnical Commission (IEC). Its full title is "Electric vehicle conductive charging system - Part 23-3: DC electric vehicle supply equipment - Megawatt charging systems". This standard covers: IEC 61851-23-3:2026 applies to the EV supply equipment to provide energy transfer between the supply network and electric vehicles (EVs), with a rated maximum voltage at side A (supply network side) up to 1 000 V AC or up to 1 500 V DC and a rated maximum voltage at side B (EV side) up to 1 250 V DC. This document specifies the EV supply equipment of megawatt charging system (MCS) equipped with a coupler according to IEC TS 63379. Systems different to MCS using a coupler specified in IEC TS 63379 are under consideration. The requirements for bidirectional power flow systems are under consideration. This document does not cover all safety aspects related to maintenance. This document specifies systems with protective separation between side A and side B. The requirements for digital communication between the EV supply equipment and the EV for control of energy transfer are defined in ISO 15118-10 and ISO 15118-20. EV supply equipment in compliance with this document is not intended to provide energy transfer to a single EV using – multiple vehicle connectors of the same EV supply equipment, or – multiple EV supply equipment. The requirements for such use cases are not specified in this document but are under consideration. The requirements for EVs mated to EV supply equipment according to this document are specified in ISO 5474-3:2024, Annex B.

IEC 61851-23-3:2026 applies to the EV supply equipment to provide energy transfer between the supply network and electric vehicles (EVs), with a rated maximum voltage at side A (supply network side) up to 1 000 V AC or up to 1 500 V DC and a rated maximum voltage at side B (EV side) up to 1 250 V DC. This document specifies the EV supply equipment of megawatt charging system (MCS) equipped with a coupler according to IEC TS 63379. Systems different to MCS using a coupler specified in IEC TS 63379 are under consideration. The requirements for bidirectional power flow systems are under consideration. This document does not cover all safety aspects related to maintenance. This document specifies systems with protective separation between side A and side B. The requirements for digital communication between the EV supply equipment and the EV for control of energy transfer are defined in ISO 15118-10 and ISO 15118-20. EV supply equipment in compliance with this document is not intended to provide energy transfer to a single EV using – multiple vehicle connectors of the same EV supply equipment, or – multiple EV supply equipment. The requirements for such use cases are not specified in this document but are under consideration. The requirements for EVs mated to EV supply equipment according to this document are specified in ISO 5474-3:2024, Annex B.

IEC 61851-23-3:2026 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 43.120 - Electric road vehicles. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

IEC 61851-23-3:2026 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.

Standards Content (Sample)


IEC 61851-23-3 ®
Edition 1.0 2026-08
INTERNATIONAL
STANDARD
Electric vehicle conductive charging system -
Part 23-3: DC electric vehicle supply equipment - Megawatt charging systems
ICS 43.120  ISBN 978-2-8327-1438-6

All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or
by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either
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or have an enquiry about obtaining additional rights to this publication, please contact the address below or your local
IEC member National Committee for further information.

IEC Secretariat Tel.: +41 22 919 02 11
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The International Electrotechnical Commission (IEC) is the leading global organization that prepares and publishes
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The technical content of IEC publications is kept under constant review by the IEC. Please make sure that you have the
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once a month by email. Also known as the International Electrotechnical Vocabulary
(IEV) online.
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If you wish to give us your feedback on this publication or
need further assistance, please contact the Customer
Service Centre: sales@iec.ch.
CONTENTS
FOREWORD . 4
INTRODUCTION . 6
1 Scope . 7
2 Normative references . 7
3 Terms and definitions . 8
4 General requirements. 9
5 Classification . 9
6 Charging modes and functions . 9
7 Communications . 18
8 Protection against electric shock . 19
9 Conductive electrical interface requirements. 23
10 Requirements for adaptors . 24
11 Cable assembly requirements . 24
12 EV supply equipment constructional requirements and tests . 24
13 Overload and short-circuit protection . 25
14 Automatic reclosing of protective devices . 26
15 Emergency switching or disconnect (optional). 26
16 Marking and instructions. 26
101 Specific requirements for EV supply equipment . 27
102 Test methods . 33
Annexes . 37
Annex AA (normative) EV supply equipment of system A . 38
Annex BB (normative) EV supply equipment of system B . 39
Annex CC (normative) EV supply equipment of system C . 40
Annex EE (normative) Test load impedance verification. 135
Annex FF (normative) Multi-side B separated EV supply equipment . 137
Annex GG (informative) Communication and energy transfer process between the EV
supply equipment and the EV . 139
Annex HH (informative) Touch current and touch impulse current . 140
Annex AAA (informative) Auxiliary power supply through the insertion detection circuit . 144
Bibliography . 147

Figure 201 – Typical voltages between side B live parts (DC+/DC−) and protective
conductor under normal operation . 13
Figure 202 – Measurement of the touch leakage current . 15
Figure 203 – Examples of a fault between the secondary circuit and the protective
conductor . 16
Figure 204 – Example of the voltage range for active and passive voltage balancing
with a system Y-capacitance according to Table 203 . 20
Figure 205 – Insulation barriers . 21
Figure 206 – Test arrangement MCS_0. 30
Figure 207 – General test setup for system MCS . 34
Figure 208 – Test load example . 35
Figure CC.201 – Circuit diagram for an EV supply equipment of configuration HH . 42
Figure CC.202 – Example of a filtering circuit for the charge enable circuit . 47
Figure CC.203 – Example of a filtering circuit for the insertion detection circuit . 47
Figure CC.204 – Equivalent disabled side B of the EV supply equipment . 49
Figure CC.205 – Sequence diagram for normal start up . 53
Figure CC.206 – Sequence diagram for normal shutdown during energy transfer by EV
or EV supply equipment . 58
Figure CC.207 – Sequence diagram for EV supply equipment and EV initiated error
shutdown . 62
Figure CC.208 – Sequence diagram for an emergency shutdown executed by the EV . 66
Figure CC.209 – Sequence diagram for an emergency shutdown executed by the EV
supply equipment . 68
Figure CC.210 – Sequence diagram for pause before cable-check phase by EV supply
equipment using ISO 15118-20:2022 and ISO 15118-20:2022/AMD1:2026 . 71
Figure CC.211 – Sequence diagram for pause after pre-charge phase and before
energy transfer stage by the EV supply equipment using ISO 15118-20:2022 and
ISO 15118-20:2022/AMD1:2026 . 75
Figure CC.212 – Worst case equivalent circuit during pre-charge . 85
Figure CC.213 – Restart methods sequence for the EV supply equipment . 87
Figure CC.214 – Restart verification method on the EV supply equipment . 88
Figure CC.215 – Example of a CE state B0 – B transition . 88
Figure CC.216 – Restart methods sequence for the EV . 89
Figure CC.217 – Example of a B0 – EC – B0 toggle . 90
Figure CC.218 – Approaching a single test point TP in CCM (example 1) . 95
Figure CC.219 – Approaching multiple test points TP CCM (example 2) . 95
n
Figure CC.26 – Voltage at the vehicle connector. 107
Figure CC.220 – Test setup for IMD measurement connections . 131
Figure EE.201 – Magnitude of the impedance of the test load between DC+ and DC−
for system MCS . 135
Figure HH.201 – C limit: Y-capacitance considering a human body resistance
of 575 Ω . 142

Table 201 – Comparison between IEC 61851-23 and IEC 61851-23-3 . 6
Table 202 – Voltage threshold for emergency shutdown reaction . 11
Table 203 – Maximum Y-capacitance of the EV supply equipment at side B . 19
Table 204 – Minimum protective measures . 22
Table 205 – Current ripple limit of the EV supply equipment. 27
Table 206 – Recommended circuit parameters of the test load . 36
Table CC.201 – EV supply equipment component values and tolerances for
configuration HH . 42
Table CC.202 – EV component values and tolerances for configuration HH . 43
Table CC.203 – System states of configuration HH based on the CE voltage . 44
Table CC.204 – Charge enable states and voltage ranges for the EV supply equipment . 44
Table CC.205 – Charge enable states and voltage ranges for the EV. 45
Table CC.206 – Insertion detection states and voltage ranges for the EV supply
equipment . 45
Table CC.207 – Insertion detection states and voltage ranges for the EV . 46
Table CC.208 – EV supply equipment components for charge enable and insertion
detection filtering . 48
Table CC.209 – EV components for charge enable and insertion detection filtering . 48
Table CC.210 – Component limits for the disabled side B of the EV supply equipment. 50
Table CC.211 – Message code mapping for sequence diagram . 52
Table CC.212 – Sequence description for normal start up . 54
Table CC.213 – Sequence description for normal shutdown during energy transfer by
EV or EV supply equipment . 59
Table CC.214 – Overview of error and emergency shutdown cases . 61
Table CC.215 – Sequence description for EV supply equipment and EV initiated error
shutdown . 63
Table CC.216 – Sequence diagram for an emergency shutdown executed by the EV . 67
Table CC.217 – Sequence diagram an emergency shutdown executed by the EV
supply equipment . 69
Table CC.218 – Sequence description for pause before cable-check phase by EV
supply equipment using ISO 15118-20:2022 and ISO 15118-20:2022/AMD1:2026 . 72
Table CC.219 – Sequence description for pause after pre-charge phase and before
energy transfer stage by the EV supply equipment using ISO 15118-20:2022 and
ISO 15118-20:2022/AMD1:2026 . 76
Table CC.220 – Insulation states and EV supply equipment reaction based on the
insulation resistance . 82
Table CC.221 – Values to design the EV supply equipment during pre-charge based on
Figure CC.212. 85
Table CC.222 – Current ripple limits . 104
Table CC.223 – Component valued for the inrush current limit test . 109
Table CC.224 – Current ripple limits . 111
Table CC.225 – Test setup values to measure side B voltage regulation in CVM during
pre-charge . 112
Table CC.226 – Current ripple limits . 114
Table CC.227 – EV simulator characteristics . 125
Table EE.201 – Test load parameters for system MCS . 135
Table AAA.1 – Auxiliary voltage source of the EV supply equipment X 1 . 144
S
Table AAA.2 – Auxiliary voltage source of the EV X 2 . 146
v
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
____________
Electric vehicle conductive charging system -
Part 23-3: DC electric vehicle supply equipment -
Megawatt charging systems
FOREWORD
1) The International Electrotechnical Commission (IEC) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of IEC is to promote international
co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To this end and
in addition to other activities, IEC publishes International Standards, Technical Specifications, Technical Reports,
Publicly Available Specifications (PAS) and Guides (hereafter referred to as "IEC Publication(s)"). Their
preparation is entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with
may participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. IEC collaborates closely with the International Organization for
Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the two organizations.
2) The formal decisions or agreements of IEC on technical matters express, as nearly as possible, an international
consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation from all
interested IEC National Committees.
3) IEC Publications have the form of recommendations for international use and are accepted by IEC National
Committees in that sense. While all reasonable efforts are made to ensure that the technical content of IEC
Publications is accurate, IEC cannot be held responsible for the way in which they are used or for any
misinterpretation by any end user.
4) In order to promote international uniformity, IEC National Committees undertake to apply IEC Publications
transparently to the maximum extent possible in their national and regional publications. Any divergence between
any IEC Publication and the corresponding national or regional publication shall be clearly indicated in the latter.
5) IEC itself does not provide any attestation of conformity. Independent certification bodies provide conformity
assessment services and, in some areas, access to IEC marks of conformity. IEC is not responsible for any
services carried out by independent certification bodies.
6) All users should ensure that they have the latest edition of this publication.
7) No liability shall attach to IEC or its directors, employees, servants or agents including individual experts and
members of its technical committees and IEC National Committees for any personal injury, property damage or
other damage of any nature whatsoever, whether direct or indirect, or for costs (including legal fees) and
expenses arising out of the publication, use of, or reliance upon, this IEC Publication or any other IEC
Publications.
8) Attention is drawn to the Normative references cited in this publication. Use of the referenced publications is
indispensable for the correct application of this publication.
9) IEC draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). IEC takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent rights in
respect thereof. As of the date of publication of this document, IEC had not received notice of (a) patent(s), which
may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that this may not represent
the latest information, which may be obtained from the patent database available at https://patents.iec.ch. IEC
shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
IEC 61851-23-3 has been prepared by IEC technical committee 69: Electric power/energy
transfer systems for electrically propelled road vehicles and industrial trucks. It is an
International Standard.
The text of this International Standard is based on the following documents:
Draft Report on voting
69/1132/FDIS 69/1147/RVD
Full information on the voting for its approval can be found in the report on voting indicated in
the above table.
The language used for the development of this International Standard is English.
This document was drafted in accordance with ISO/IEC Directives, Part 2, and developed in
accordance with ISO/IEC Directives, Part 1 and ISO/IEC Directives, IEC Supplement, available
at www.iec.ch/members_experts/refdocs. The main document types developed by IEC are
described in greater detail at www.iec.ch/publications.
This document is to be read in conjunction with IEC 61851-1:2017 and IEC 61851-23:2023.
The clauses of particular requirements in this document supplement or modify the
corresponding clauses in IEC 61851-23:2023 and IEC 61851-1:2017. Where the text of
subsequent clauses indicates an "addition", an "amendment" to or a "replacement" of the
relevant requirement, test specification or explanation of IEC 61851-23:2023 or
IEC 61851-1:2017, these changes are made to the relevant text of IEC 61851-23:2023 or
IEC 61851-1:2017, which then becomes part of this document. Where no change is necessary,
the words "IEC 61851-23:2023, [clause], is applicable" are used, where [clause] indicated the
relevant clause. Replaced tables and figures are numbered starting from 201. Any additional
items (clause, subclause, figure, etc.), which are not included in IEC 61851-23:2023, have a
number starting from 201, for example 3.201, 201.1, etc. The new annexes of this document
are numbered using triple-alphabet, for example Annex AAA to avoid confusion with the
annexes of IEC 61851-23:2023.
In this document, the following print types are used:
– test specifications: italic type.
– notes: smaller roman type.
A list of all parts in the IEC 61851 series, published under the general title Electric vehicle
conductive charging system, can be found on the IEC website.
The committee has decided that the contents of this document will remain unchanged until the
stability date indicated on the IEC website under webstore.iec.ch in the data related to the
specific document. At this date, the document will be
– reconfirmed,
– withdrawn, or
– revised.
INTRODUCTION
Responding to the global challenges of CO reduction and energy security, the automobile
industry has started the development and commercialization of heavy-duty electric vehicles
(EV). These heavy duty EVs are equipped with significantly larger batteries than passenger
cars or light commercial vehicles. The charging power provided by standards published before
the publication of this document does not allow recharging of these batteries within the time
needed for a commercial application of heavy duty EVs – especially considering long routes
with limited time for intermediate charging. Consequently, this document allows for superior
charging power up to several megawatts and describes the related safety and interoperability
requirements. Table 201 shows the comparison between IEC 61851-23 and this document.
Table 201 – Comparison between IEC 61851-23 and IEC 61851-23-3
Topic IEC 61851-23:2023 IEC 61851-23-3
Rated maximum voltage of the EV 1 000 V 1 250 V
supply equipment at side B (EV
side)
Rated continuous current of the EV Maximum as defined in As defined in IEC TS 63379
supply equipment at side B (EV IEC 62196-3
side)
Basic signalling CP and PP (Annex CC) CE and ID
Digital communication HomePlug GreenPHY Ethernet 10BASE-T1S
(IEC 61851-24) with ISO 15118-2, (ISO 15118-10) with ISO 15118-20
ISO 15118-20 or DIN SPEC 70121 as application layer
as application layer
Although the system described in this document has been developed for heavy duty EVs, its
application is not limited practically to these.

1 Scope
This part of IEC 61851 applies to the EV supply equipment to provide energy transfer between
the supply network and electric vehicles (EVs), with a rated maximum voltage at side A (supply
network side) up to 1 000 V AC or up to 1 500 V DC and a rated maximum voltage at side B
(EV side) up to 1 250 V DC.
NOTE A rated maximum voltage of the EV supply equipment at side B of up to 1 500 V DC is under consideration.
This document specifies the EV supply equipment of megawatt charging system (MCS)
equipped with a coupler according to IEC TS 63379. Systems different to MCS using a coupler
specified in IEC TS 63379 are under consideration.
The requirements for bidirectional power flow systems are under consideration.
This document does not cover all safety aspects related to maintenance.
This document specifies systems with protective separation between side A and side B.
The requirements for digital communication between the EV supply equipment and the EV for
control of energy transfer are defined in ISO 15118-10 and ISO 15118-20.
EV supply equipment in compliance with this document is not intended to provide energy
transfer to a single EV using
– multiple vehicle connectors of the same EV supply equipment, or
– multiple EV supply equipment.
The requirements for such use cases are not specified in this document but are under
consideration.
The requirements for EVs mated to EV supply equipment according to this document are
specified in ISO 5474-3:2024, Annex B.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies.
For undated references, the latest edition of the referenced document (including any
amendments) applies.
IEC 60364-4-43:2023, Low-voltage electrical installations - Part 4-43: Protection for safety -
Protection against overcurrent
IEC 60364-5-54:2011, Low-voltage electrical installations - Part 5-54: Selection and erection of
electrical equipment - Earthing arrangements and protective conductors
IEC 61851-23:2023, Electric vehicle conductive charging system - Part 23: DC electric vehicle
supply equipment
IEC TS 63379:2026, Vehicle connector, vehicle inlet and cable assembly for megawatt DC
charging
ISO 5474-3:2024, Electrically propelled road vehicles - Functional and safety requirements for
power transfer between vehicle and external electric circuit - Part 3: DC power transfer
ISO 15118-10:2025, Road vehicles - Vehicle-to-grid communication interface - Part 10:
Physical layer and data link layer requirements for single-pair Ethernet
nd
ISO 15118-20:2022, Road vehicles - Vehicle-to-grid communication interface - Part 2: 2
generation network layer and application layer requirements
ISO 15118-20:2022/AMD1:2026
IEEE 802.3-2022, IEEE Standard for Ethernet
10BASE-T1S channel and components requirements for link segments - Electrical requirements
and measurements specification for 10BASE-T1S channels and components [online], Open
Alliance Inc. Version 1.1, 2025, [viewed 2026-02-05]. Available at: https://opensig.org/wp-
content/uploads/2025/06/10BASE-T1S-Channel-and-Component-Requirements-for-Link-
Segments.pdf
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in IEC 61851-23:2023 apply,
except as follows.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following
addresses:
– IEC Electropedia: available at https://www.electropedia.org/
– ISO Online browsing platform: available at https://www.iso.org/obp
3.2 Insulation
Addition:
3.2.201
simple separation
separation between electric circuits or between an electric circuit and local earth by means of
basic insulation
[SOURCE: IEC 60050-826:2021, 195-06-30]
3.3 Functions
3.3.1
control pilot conductor
Replacement:
charge enable conductor
CE
conductor incorporated in a cable assembly, which, together with the protective conductor, is
part of the charge enable circuit
3.3.5
proximity function
Replacement:
insertion detection function
ID
electrical means to indicate the insertion state of the vehicle connector in the vehicle inlet of
the EV
4 General requirements
IEC 61851-23:2023, Clause 4, is applicable, except as follows.
Addition:
System MCS shall have protective separation between side A and side B. See 8.105.1.
The specific requirements for EV supply equipment with multiple side Bs (EV sides) are
provided in Annex FF.
General information on the touch current and touch impulse current is provided in Annex HH,
unless otherwise specified in this document.
The following applies in addition:
– the requirements and tests for system C in IEC 61851-23:2023 apply for system MCS;
– all references in IEC 61851-23:2023 to "Annex CC" are replaced with "Annex CC of this
document".
EV supply equipment with a rated continuous current at side B ≥ 500 A:
– in the voltage range: 500 V DC ≤ voltage at side B ≤ 1 250 V, the EV supply equipment shall
provide the rated continuous current at side B or rated continuous power at side B;
– in the voltage range: 400 V DC ≤ voltage at side B < 500 V DC, the EV supply equipment
shall be capable of continuously providing a current at side B ≥ 500 A.
EV supply equipment with a rated continuous current at side B < 500 A shall provide the rated
continuous current at side B or rated continuous power at side B in the voltage range: 400 V
DC ≤ voltage at side B ≤ 1 250 V.
5 Classification
IEC 61851-23:2023, Clause 5, is applicable, except as follows.
5.101 Characteristics of EV supply equipment
5.101.3 System
Replacement:
The EV supply equipment shall be classified according to the system:
– system MCS (see Annex CC).
6 Charging modes and functions
IEC 61851-23:2023, Clause 6, is applicable, except as follows.
6.3 Functions provided in Mode 4
6.3.1 Mandatory functions in Mode 4
6.3.1.1 General
Replacement, in the penultimate paragraph, of "ISO 17409" with "ISO 5474-3".
6.3.1.2 Continuous continuity checking of the protective conductor
Replacement, in the second paragraph, of "Compliance for system C is checked by CC.7.5.5":
Compliance for system MCS is checked by CC.7.5.5 of this document.
6.3.1.3 Verification that the EV is properly connected to the EV supply equipment
Replacement of the second paragraph:
Proper connection is assumed when the continuity of the charge enable circuit is detected.
6.3.1.4 Energization of the power supply to the EV
IEC 61851-1:2017, 6.3.1.4, is applicable, except as follows.
Replacement of the first paragraph:
The vehicle connector shall not be energized unless the charge enable function between EV
supply equipment and EV has been established correctly with signal states allowing
energization.
Amendment:
The third paragraph is not applicable.
IEC 61851-23:2023, 6.3.1.4, is applicable, except as follows.
Replacement of "The test setup for system C is shown in Figure 131" with "The test setup for
system MCS is shown in Figure 207".
6.3.1.5 De-energization of the power supply to the EV
Replacement of the first paragraph:
If the insertion detection signal is interrupted, the EV supply equipment shall perform an
emergency shutdown as indicated by system MCS.
6.3.1.101 DC supply for the EV
Replacement, in the first paragraph, of the first sentence:
The EV supply equipment shall provide a DC current and voltage to side B according to an
EVCC request.
Replacement, in the first paragraph, of "101.1.1, 101.1.2, 101.1.3, 101.1.4, 101.1.5, and
101.1.6." with "101.1.1, 101.1.2, 101.1.3, 101.1.4 and 101.1.5 of this document, and 101.1.6 of
IEC 61851-23:2023".
Replacement of the third paragraph:
Compliance is checked by the applicable tests in 101.1.1 through 101.1.5 of this document, and
101.1.6 of IEC 61851-23:2023.
6.3.1.103 Latching of the vehicle connector
Replacement of the last paragraph:
Vehicle connectors and vehicle inlets shall comply with the requirements of IEC TS 63379. See
also 9.101 of this document.
6.3.1.106 Protection against overvoltage at side B between DC+ and DC–
6.3.1.106.1 General
Replacement of the third paragraph:
According to ISO 5474-1:2024, 6.2.8, when unmated, the EV can have a voltage > 60 V DC
and > 30 V AC between DC+ and PE, and between DC− and PE. It is recommended that the
EV does not have a common mode voltage > 60 V, as unbalanced insulation faults can generate
differential voltages at side B > 60 V. For system MCS, the EV may try to use R 6 and R 7 in
S S
Figure CC.204 of the disabled side B circuit to limit this common mode voltage.
6.3.1.106.2 Protection against overvoltage at side B between DC+ and DC− by
emergency shutdown
Replacement:
The EV supply equipment shall trigger an emergency shutdown in 1 ms or less if, during the
energy transfer stage, the present voltage at side B between DC+ and DC− is more than the
voltage thresholds specified in Table 202 for more than 9 consecutive ms.
Table 202 – Voltage threshold for emergency shutdown reaction
Negotiated maximum voltage at Voltage threshold
side B (U)
V
V
U ≤ 500 550
500 < U ≤ 750 825
750 < U ≤ 850 935
850 < U ≤ 1 000 1 100
1 000 < U ≤ 1250 1 375
Compliance is checked by CC.7.5.7.1.
6.3.1.107 Verification of vehicle connector latching
IEC 61851-23:2023, 6.3.1.107, is not applicable.
6.3.1.112 Voltage limitation between side B live parts (DC+ and DC−) and protective
conductor
6.3.1.112.1 Maximum voltage between side B live parts (DC+ and DC−) and protective
conductor under normal operation
Replacement:
Under normal operation, the EV supply equipment shall limit the present voltage between side
B live parts (DC+/DC−) and the protective conductor to U (see Formula (201)). The voltage
limit U includes the additional voltage from an IMD (see Figure 201).
U ≤ min(U ;max (614;0,5 × U + 75))
(201)
2 1 1
where
U is the present voltage at side B between DC+ and DC−, expressed in volts;
U is the present voltage between side B live parts (DC+/DC−) and the protective conductor,
expressed in volts.
NOTE 1 Transient overvoltages are not limited by voltage balancing.
NOTE 2 According to ISO 5474-3:2024, Annex B, the vehicle deactivates any means that actively impact the
balance between DC+ and the protective conductor and between DC− and the protective conductor before closing
its disconnection device.
NOTE 3 A balanced voltage between side B live parts (DC+/DC−) and the protective conductor minimizes the touch
impulse current.
Infrequent short-term (< 10 s) voltages above the limit U due to disturbances are permitted,
for example at startup or due to load/source switching.
When the absolute value of the present voltage between side B live parts (DC+/DC–) and the
protective conductor exceeds the limit U Formula (201), the EV supply equipment shall reduce
within 10 s, and energy transfer
the absolute value of the present voltage below the limit U
shall not stop.
The EV supply equipment may employ passive or active techniques to minimize the touch
impulse current, possibly in coordination with the IMD or earth fault monitor of the EV supply
equipment.
The steady-state touch current limits of 8.101.4 apply also under single fault conditions in the
circuit that facilitates the voltage balancing.
Compliance is checked with design review.
Figure 201 a) and b) show an example of a correct implementation.
a) Typical IMD implementation
b) Waveform of an IMD implementation with a pulsed signal
Key
V V
voltage at side B between DC+ and DC− upper voltage limit for DC+ and DC−
1 max
maximum common mode voltage including
V V
lower voltage limit for DC+ and DC−
2 min
IMD
, the touch current limitation to the c1
NOTE If the voltage between DC+/DC− and protective conductor exceeds U
curve specified as special protection in 8.105.1 cannot be met.
Figure 201 – Typical voltages between side B live parts (DC+/DC−)
and protective conductor under normal operation
Compliance is checked by the following tests.
Test 1:
The test setup for system MCS is shown in Figure 207.
1) Preconditions for the test
i) The EV simulator shall use the following limits: V = V
EV_rated_max EVSE_rated_max_sideB
and I = I during the compatibility check (see
EV_rated_max EVSE_rated_boost_sideB
6.3.1.104) in order to not limit the operating range.
ii) The EV simulator shall draw current during this test, in order to reach and maintain
power transfer.
2) The following voltage and current values shall be applied:
i) V = 0,8 × V ;
EV_simulator EVSE_rated_max_sideB
ii) I = I = I / 2.
EVSE_intended EV_trg EVSE_rated_boost_sideB
3) Perform the following actions.
i) The FPT sequence is to be successfully done until t = t according to Figure CC.205,
including the message "PowerDeliveryReq".
ii) Wait until A 1 ≥ 80 % of I for 5 s.
T EV_trg
iii) Measure V 3, V 4 and V 5 continuously for 100 s.
T T T
Low pass filter should be applied, in order to filter out transients. Recommended cut-off
frequency: 10 Hz to 200 Hz.
4) Check the expected results.
V 3 and V 4 shall be less than or equal to the following limit: |V 3| ≤ V 5 + 50 V DC and
T T T T
|V 4| ≤ V 5 + 50 V DC.
T T
Test 2:
The test setup for system MCS is shown in Figure 207.
Pre-conditions for the test:
a) The EV supply equipment manufacturer shall specify the operating point at which the EV
supply equipment has the maximum energy stored in the Y-capacitance between DC+/DC–
and the protective conductor.
b) The test setup shall have the maximum EV Y-capacitance (C 7/ C 8) for the operating point
T T
specified in step a), as specified in ISO 5474-3:2023, Annex B.
NOTE 4 The EV supply equipment can switch in more PECs depending on the current demand, as well as put
modules in series or parallel due to the voltage demand. This can influence the total Y-capacitance and leakage
current.
c) Approach the test point as specified in step a) according to CC.7.4.
d) Adjust the measurement equipment to measure the touch leakage current. See the example
in Figure 202.
Figure 202 – Measurement of the touch leakage current
The test shall be executed as follows.
1) Close S 9.
T
2) Determine the threshold of R 4 where the IMD trips.
T
3) Add ≤ 10 % to the trip value for R 4 in order to continuously transfer energy with the
T
maximum allowed asymmetric leakage resistance.
4) Restart the communication session until the operating point defined in step a) is reached.
5) Set R 4 = 100 Ω.
T
6) Close S 9.
T
7) Wait for 0,2 s.
8) Change R 4 to the value defined in step 3).
T
9) Measure the present voltage from DC+ to the protective conductor and from DC– to the
protective conductor for 60 s.
10) Check the expected results:
i) Verify that, 10 s after step 7), the present voltage from DC+ to the protective
conductor and from DC– to the protective conductor is below the limit defined by
Formula (201)
11) Repeat the test by:
i) closing S 11 in step 1),
T
ii) determining the threshold with R 5 in step 2),
T
iii) setting R 5 = 100 Ω in step 5),
T
iv) closing S 11 in step 6),
T
5 in step 8).
v) changing R
T
6.3.1.112.2 Maximum voltage between side B live parts (DC+/DC−) and the protective
conductor in case of an insulation fault at side B to the protective conductor
Replacement:
The insulation requirements between side B of the EV supply equipment and the protective
conductor, excluding the side B cable assembly, are specified in 8.105.5. See Figure 203 a) for
the fault locations and Figure 203 b) and c) for the example waveforms of fault A and B.
a) Fault locations
b) Waveform of fault A c) Waveform of fault B
Key
PE protective conductor
T detection time of the IMD/earth leakage current monitoring device plus the error shutdown time
D+S
(single line) basic insulation (see fault A)
(double lines) double insulation or basic insulation and electrically protective screening (shielding) or reinforced
insulation (see fault B)
Figure 203 – Examples of a fault between the secondary circuit
and the protective conductor
If, in a single fault condition, a voltage more than 110 % of the present voltage at side B between
DC+ and DC− is present for more than 1 s between side B live parts (DC+/DC−) and the
protective conductor, the EV supply equipment shall trigger and complete an error shutdown in
4 s or less.
In case of an insulation fault between side B live parts (DC+/DC−) and the protective conductor,
the EV supply equipment shall limit the temporary overvoltage between side B live parts
(DC+/DC–) and the protective conductor to 1 800 V DC.
Compliance to the 1 800 V temporary overvoltage limit shall be done by design review.
NOTE 1 According to ISO 5474-3:2024, 6.2.5, the EV can withstand short-term temporary overvoltage of 1 980 V
DC with durations up to 5 s.
NOTE 2 In IEC 61851-23:2014 , 6.4.3.113, assuming U equal to 150 V DC, formula (2 × U + 1 000) × 1,41 V
n n
results in 1 833 V DC. This value was rounded down to 1 800 V DC. The formula is based on the dielectric strength
requirements from ISO 6469-3:2011 , 8.3.3.3.2.
The EV supply equipment shall withstand a temporary overvoltage condition caused by the EV
with a voltage equal to 1 250 V DC between side B live parts (DC+/DC−) and the protective
conductor for 5 s.
NOTE 3 In case of fault A, the IMD requirements cover error shutdown conditions.
Compliance to the error shutdown condition is checked by the following tests.
The test setup for system MCS is shown in Figure 207.
Test between DC− and the protective conductor.
1) Connect the EV supply equipment to a test load with a dedicated EV simulator.
2) Measure voltages V 3, V 4, V 5 and current A 1.
T T T T
3) Start energy transfer with the procedure specified by the EV supply equipment
manufacturer.
4) Confirm that the operating point is at OP2 as specified in IEC 61851-23:2023, Figure
133.
5) Preconditions for the fault condition:
i) R 3 shall be 175 kΩ;
T
ii) U 2 shall be set in order that, when S 8 is closed, V 4 is 0,11 ×
T T T
V .
EVSE_rated_max_sideB
6) Close S 8.
T
7) Check that the EV supply equipment performs an error shutdown.
8) Check that V 3 and V 4 are < 60 V DC in 5 s or less after closing S 8.
T T T
Test between DC+ and the protective conductor.
9) Connect the EV supply equipment to a test load with a dedicated EV simulator.
10) Measure voltages V 3, V 4, V 5 and current A 1.
T T T T
11) Start energy transfer with the procedure specified by the EV supply equipment
manufacturer.
12) Confirm that the operating point is at OP2 as specified in IEC 61851-23:2023,
Figure 133.
___________
This publication has been withdrawn.
This publication has been withdrawn.
13) Preconditions for the fault condition:
i) R 2 shall be 175 kΩ;
T
ii) U1 shall be set in order that, when S 7 is closed, V 3 is
T T T
– (0,11 × V ).
EVSE_rated_max_sideB
14) Close S 7.
T
15) Check that the EV supply equipment performs an error shutdown.
16) Check that V 3 and V 4 are < 60 V DC in 5 s or less after closing S 7.
T T T
NOTE 4 The tests simulate a fault that can either be in the EV supply equipment or EV.
6.3.1.113 Shutdown of the EV supply equipment
6.3.1.113.1 General
Replacement of the second paragraph:
According to ISO 5474-1:2024, 6.2.8, when unmated, the EV can have a voltage > 60 V DC
and > 30 V AC between DC+ and PE, and between DC− and PE.
6.3.2 Optional functions for Mode 4
6.3.2.1 General
Amendment:
...


IEC 61851-23-3 ®
Edition 1.0 2026-08
NORME
INTERNATIONALE
Système de charge par conduction pour véhicules électriques -
Partie 23-3: Système d’alimentation en courant continu pour véhicules
électriques - Systèmes de recharge mégawatt
ICS 43.120  ISBN 978-2-8327-1438-6

Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et
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3, rue de Varembé info@iec.ch
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SOMMAIRE
AVANT-PROPOS . 4
INTRODUCTION . 6
1 Domaine d’application . 7
2 Références normatives . 7
3 Termes et définitions. 8
4 Exigences générales . 9
5 Classification . 9
6 Modes et fonctions de charge . 10
7 Communications . 20
8 Protection contre les chocs électriques . 21
9 Exigences relatives à l’interface électrique conductrice. 26
10 Exigences relatives aux adaptateurs . 27
11 Exigences relatives au câble de charge . 27
12 Exigences et essais de conception du système d’alimentation pour VE . 27
13 Protection contre les surcharges et protection contre les courts-circuits . 28
14 Réenclenchement automatique des dispositifs de protection . 30
15 Coupure ou déconnexion d’urgence (facultative) . 30
16 Marquage et instructions . 30
101 Exigences particulières relatives aux systèmes d’alimentation pour VE . 30
102 Méthodes d’essai . 37
Annexes . 42
Annexe AA (normative) Système d’alimentation pour VE du système A . 43
Annexe BB (normative) Système d’alimentation pour VE du système B . 44
Annexe CC (normative) Système d’alimentation pour VE du système C . 45
Annexe EE (normative) Vérification de l’impédance de la charge d’essai . 145
Annexe FF (normative) Système d’alimentation pour VE avec séparation électrique à
plusieurs côtés B . 147
Annexe GG (informative) Processus de communication et de transfert d’énergie entre
le système d’alimentation pour VE et le VE . 149
Annexe HH (informative) Courant de contact et courant de choc de contact . 150
Annexe AAA (informatif) Alimentation auxiliaire par le circuit de détection d’insertion . 154
Bibliographie . 158

Figure 201 – Tensions typiques entre les parties actives du côté B (CC+ et CC–) et le

conducteur de protection en fonctionnement normal . 14
Figure 202 – Mesure du courant de fuite de contact . 16
Figure 203 – Exemples de défaut entre le circuit secondaire et le conducteur de
protection . 18
Figure 204 – Exemple de plage de tension pour l’équilibrage actif et passif de la
tension avec une capacité Y pour le système conformément au Tableau 203 . 23
Figure 205 – Barrières d’isolement . 24
Figure 206 – Disposition d’essai MCS_0 . 33
Figure 207 – Montage d’essai général pour le MCS . 38
Figure 208 – Exemple de charge d’essai . 40
Figure CC.201 – Schéma de circuit pour un système d’alimentation pour VE de
configuration HH . 47
Figure CC.202 – Exemple de circuit de filtrage pour le circuit d’activation de charge . 53
Figure CC.203 – Exemple de circuit de filtrage pour le circuit de détection d’insertion . 54
Figure CC.204 – Côté B désactivé équivalent du système d’alimentation pour VE . 56
Figure CC.205 – Diagramme de séquences pour le démarrage normal. 60
Figure CC.206 – Diagramme de séquences pour un arrêt normal pendant le transfert
d’énergie par le VE ou le système d’alimentation pour VE. 65
Figure CC.207 – Diagramme de séquences pour un arrêt dû à une erreur à l’initiative
du système d’alimentation pour VE et du VE . 69
Figure CC.208 – Diagramme de séquence pour un arrêt d’urgence exécuté par le VE . 73
Figure CC.209 – Diagramme de séquence pour un arrêt d’urgence exécuté par le
système d’alimentation pour VE . 75
Figure CC.210 – Diagramme de séquence pour une pause avant la phase de
vérification du câble exécutée par le système d’alimentation pour VE (application de
l’ISO 15118-20:2022 et de l’ISO 15118-20:2022/AMD1:2026) . 78
Figure CC.211 – Diagramme de séquence pour une pause après la phase de
précharge et avant le stade de transfert d’énergie par le système d’alimentation pour
VE (application de l’ISO 15118-20:2022 et de l’ISO 15118-20:2022/AMD1:2026) . 82
Figure CC.212 – Circuit équivalent le plus défavorable pendant la précharge . 92
Figure CC.213 – Séquence des méthodes de redémarrage pour le système
d’alimentation pour VE . 94
Figure CC.214 – Méthode de vérification de redémarrage par le système d’alimentation
pour VE . 95
Figure CC.215 – Exemple de transition entre les états de CE B0 et B . 95
Figure CC.216 – Séquence de méthodes de redémarrage pour le VE . 97
Figure CC.217 – Exemple de commutation B0 – EC – B0 . 98
Figure CC.218 – Approche d’un point d’essai TP unique en mode CCM (exemple 1) . 103
Figure CC.219 – Approche de plusieurs points d’essai TP CCM (exemple 2) . 104
n
Figure CC.26 – Tension au niveau de la prise mobile de véhicule . 116
Figure CC.220 – Montage d’essai pour les connexions de mesure du CPI . 141
Figure EE.201 – Amplitude de l’impédance de la charge d’essai entre CC+ et CC–
pour le MCS . 145
Figure HH.201 - Limite C : capacité Y tenant compte d’une résistance du corps
humain de 575 Ω . 152

Tableau 201 – Comparaison entre l’IEC 61851-23 et l’IEC 61851-23-3 . 6
Tableau 202 – Seuil de tension pour la réaction d’arrêt d’urgence . 12
Tableau 203 – Capacité Y maximale du système d’alimentation pour VE du côté B . 22
Tableau 204 – Mesures de protection minimales . 25
Tableau 205 – Limite de l’ondulation du courant du système d’alimentation pour VE . 31
Tableau 206 – Paramètres de circuit recommandés de la charge d’essai . 41
Tableau CC.201 Valeurs et tolérances des composants du système d’alimentation pour
VE pour la configuration HH . 48
Tableau CC.202 – Valeurs et tolérances des composants du VE pour la
configuration HH . 49
Tableau CC.203 – États de configuration HH du système basés sur la tension CE . 50
Tableau CC.204 États d’activation de charge et plages de tension pour le système
d’alimentation pour VE . 51
Tableau CC.205 – États d’activation de charge et plages de tension pour le VE . 51
Tableau CC.206 – États de détection d’insertion et plages de tension pour le système
d’alimentation pour VE . 52
Tableau CC.207 – États de détection d’insertion et plages de tension pour le VE . 52
Tableau CC.208 – Composants du système d’alimentation pour VE pour l’activation de
la charge et le filtrage de la détection d’insertion . 54
Tableau CC.209 - Composants de VE pour l’activation de la charge et le filtrage de la
détection d’insertion . 55
Tableau CC.210 – Limites applicables aux composants pour le côté B désactivé du
système d’alimentation pour VE . 56
Tableau CC.211 – Mapping des codes de messages pour le diagramme de séquences . 59
Tableau CC.212 – Description de séquences pour le démarrage normal . 61
Tableau CC.213 – Description de séquences pour un arrêt normal pendant le transfert
d’énergie par le VE ou le système d’alimentation pour VE. 66
Tableau CC.214 – Vue d’ensemble des cas d’arrêt dû à une erreur et d’arrêt d’urgence . 68
Tableau CC.215 – Description de séquences pour un arrêt dû à une erreur à l’initiative
du système d’alimentation pour VE et du VE . 70
Tableau CC.216 – Diagramme de séquence pour un arrêt d’urgence exécuté par le VE . 74
Tableau CC.217 – Diagramme de séquence pour un arrêt d’urgence exécuté par le
système d’alimentation pour VE . 76
Tableau CC.218 – Description de séquence pour une pause avant la phase de
vérification du câble exécutée par le système d’alimentation pour VE (application de
l’ISO 15118-20:2022 et de l’ISO 15118-20:2022/AMD1:2026) . 79
Tableau CC.219 – Description de séquence pour une pause après la phase de
précharge et avant le stade de transfert d’énergie par le système d’alimentation pour
VE (application de l’ISO 15118-20:2022 et de l’ISO 15118-20:2022/AMD1:2026) . 83
Tableau CC.220 – États d’isolement et réaction du système d’alimentation pour VE en
fonction de la résistance d’isolement . 89
Tableau CC.221 – Valeurs de calcul du système d’alimentation pour VE pendant la
précharge fondées sur la Figure CC.212 . 92
Tableau CC.222 – Limites de l’ondulation du courant . 113
Tableau CC.223 – Composant évalué pour l’essai de limite de courant d’appel . 118
Tableau CC.224 – Limites de l’ondulation du courant . 121
Tableau CC.225 – Valeurs du montage d’essai pour mesurer la régulation de la
tension du côté B en mode CVM pendant la précharge . 122
Tableau CC.226 – Limites de l’ondulation du courant . 124
Tableau CC.227 – Caractéristiques du simulateur de VE . 135
Tableau EE.201 – Paramètres de la charge d’essai pour le MCS . 145
Tableau AAA.1 - Source de tension auxiliaire du système d’alimentation pour VE X 1 . 154
S
Tableau AAA.2 - Source de tension auxiliaire du VE X 2 . 156
v
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
____________
Système de charge par conduction pour véhicules électriques -
Partie 23-3: Système d’alimentation en courant continu pour véhicules
électriques - Système de recharge mégawatt

AVANT-PROPOS
1) La Commission Electrotechnique Internationale (IEC) est une organisation mondiale de normalisation composée
de l’ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de l’IEC). L’IEC a pour objet de
favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines de
l’électricité et de l’électronique. À cet effet, l’IEC – entre autres activités – publie des Normes internationales,
des Spécifications techniques, des Rapports techniques, des Spécifications accessibles au public (PAS) et des
Guides (ci-après dénommés "Publication(s) de l’IEC"). Leur élaboration est confiée à des comités d’études, aux
travaux desquels tout Comité national intéressé par le sujet traité peut participer. Les organisations
internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’IEC, participent également aux
travaux. L’IEC collabore étroitement avec l’Organisation Internationale de Normalisation (ISO), selon des
conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de l’IEC concernant les questions techniques représentent, dans la mesure du
possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux de l’IEC intéressés
sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les Publications de l’IEC se présentent sous la forme de recommandations internationales et sont agréées
comme telles par les Comités nationaux de l’IEC. Tous les efforts raisonnables sont entrepris afin que l’IEC
s’assure de l’exactitude du contenu technique de ses publications; l’IEC ne peut pas être tenue responsable de
l’éventuelle mauvaise utilisation ou interprétation qui en est faite par un quelconque utilisateur final.
4) Dans le but d’encourager l’uniformité internationale, les Comités nationaux de l’IEC s’engagent, dans toute la
mesure possible, à appliquer de façon transparente les Publications de l’IEC dans leurs publications nationales
et régionales. Toutes divergences entre toutes Publications de l’IEC et toutes publications nationales ou
régionales correspondantes doivent être indiquées en termes clairs dans ces dernières.
5) L’IEC elle-même ne fournit aucune attestation de conformité. Des organismes de certification indépendants
fournissent des services d’évaluation de conformité et, dans certains secteurs, accèdent aux marques de
conformité de l’IEC. L’IEC n’est responsable d’aucun des services effectués par les organismes de certification
indépendants.
6) Tous les utilisateurs doivent s’assurer qu’ils sont en possession de la dernière édition de cette publication.
7) Aucune responsabilité ne doit être imputée à l’IEC, à ses administrateurs, employés, auxiliaires ou mandataires,
y compris ses experts particuliers et les membres de ses comités d’études et des Comités nationaux de l’IEC,
pour tout préjudice causé en cas de dommages corporels et matériels, ou de tout autre dommage de quelque
nature que ce soit, directe ou indirecte, ou pour supporter les coûts (y compris les frais de justice) et les dépenses
découlant de la publication ou de l’utilisation de cette Publication de l’IEC ou de toute autre Publication de l’IEC,
ou au crédit qui lui est accordé.
8) L’attention est attirée sur les références normatives citées dans cette publication. L’utilisation de publications
référencées est obligatoire pour une application correcte de la présente publication.
9) L’IEC attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation d’un
ou de plusieurs brevets. L’IEC ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de tout
droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’IEC n’avait pas reçu
notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois, il y a lieu
d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations plus récentes
sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse https://patents.iec.ch.
L’IEC ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de brevet.
L’IEC 61851-23-3 a été établie par le comité d’études 69 de l’IEC: Véhicules électriques
destinés à circuler sur la voie publique et chariots de manutention électriques. Il s’agit d’une
Norme internationale.
Le texte de cette Norme internationale est issu des documents suivants:
Projet Rapport de vote
69/1132/FDIS 69/1147/RVD
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à son approbation.
La langue employée pour l’élaboration de cette Norme internationale est l’anglais.
La version française de cette norme n'a pas été soumise au vote.
Ce document a été rédigé selon les Directives ISO/IEC, Partie 2, il a été développé selon les
Directives ISO/IEC, Partie 1 et les Directives ISO/IEC, Supplément IEC, disponibles sous
www.iec.ch/members_experts/refdocs. Les principaux types de documents développés par
l’IEC sont décrits plus en détail sous www.iec.ch/publications.
Le présent document doit être lu conjointement avec l’IEC 61851-1:2017 et
l’IEC 61851-23:2023.
Les articles d’exigences particulières dans le présent document complètent ou modifient les
articles correspondants de l’IEC 61851-23:2023 et de l’IEC 61851-1:2017. Lorsque le texte des
articles ci-après indique un "ajout", un "amendement" ou un "remplacement" d’exigence, de
spécification d’essai ou d’explication de l’IEC 61851-23:2023 ou de l’IEC 61851-1:2017, ces
modifications s’appliquent au texte correspondant de l’IEC 61851-23:2023 ou de
l’IEC 61851-1:2017, qui fait alors partie intégrante du présent document. Lorsqu’aucune
modification n’est nécessaire, les mots "l’IEC 61851-23:2023, [article/paragraphe] s’applique"
sont utilisés, où [article/paragraphe] indique l’article/le paragraphe pertinent. Les tableaux et
figures remplacés sont numérotés à partir de 201. Tout élément supplémentaire (article,
paragraphe, figure, etc.) qui n’est pas inclus dans l’IEC 61851-23:2023, commence avec le
nombre 201 (par exemple 3.201, 201.1, etc.). Les nouvelles annexes du présent document sont
numérotées en utilisant un format à trois lettres (par exemple Annexe AAA), pour éviter toute
confusion avec les annexes de l’IEC 61851-23:2023.
Dans le présent document, les caractères d’imprimerie suivants sont utilisés:
– spécifications d’essai: caractères italiques,
– notes: petits caractères romains.
Une liste de toutes les parties de la série IEC 61851, publiées sous le titre général Système de
charge conductive pour véhicules électriques, se trouve sur le site Web de l’IEC.
Le comité a décidé que le contenu de ce document ne sera pas modifié avant la date de stabilité
indiquée sur le site web de l’IEC sous webstore.iec.ch dans les données relatives au document
recherché. À cette date, le document sera
– reconduit,
– supprimé, ou
– révisé.
INTRODUCTION
Pour répondre aux défis mondiaux de réduction des émissions de CO et de la sécurité
énergétique, l’industrie automobile a commencé à développer et à commercialiser des
véhicules électriques (VE) lourds. Ces véhicules électriques lourds sont équipés de batteries
beaucoup plus volumineuses que celles des voitures ou des véhicules utilitaires légers. La
puissance de charge fournie par les normes publiées avant le présent document ne permet pas
de recharger ces batteries dans le temps nécessaire à une application commerciale de VE
lourds, notamment au vu de leurs longs itinéraires qui nécessitent un temps de recharge
intermédiaire limité. Par conséquent, le présent document autorise une puissance de charge
supérieure pouvant atteindre plusieurs mégawatts et décrit les exigences de sécurité et
d’interopérabilité qui s’y rapportent. Le Tableau 201 représente une comparaison entre
l’IEC 61851-23 et le présent document.
Tableau 201 – Comparaison entre l’IEC 61851-23 et l’IEC 61851-23-3
Thème IEC 61851-23:2023 IEC 61851-23-3
Tension maximale assignée du 1 000 V 1 250 V
système d’alimentation pour VE du
côté B (côté VE)
Courant permanent assigné du Valeur maximale telle que définie Comme défini dans l’IEC TS 63379
système d’alimentation pour VE du dans l’IEC 62196-3
côté B (côté VE)
Signalisation de base CP et PP (Annexe CC) CE et ID
Communication numérique HomePlug GreenPHY Ethernet 10BASE-T1S
(IEC 61851-24) avec l’ISO 15118- (ISO 15118-10) avec l’ISO 15118-
2, l’ISO 15118-20 ou la 20 comme couche application
DIN SPEC 70121 comme couche
application
Bien que le système décrit dans le présent document ait été développé pour les véhicules
électriques lourds, en principe, son application ne se limite pas à eux.

1 Domaine d’application
La présente partie de l’IEC 61851 s’applique aux systèmes d’alimentation pour VE afin de
permettre un transfert d’énergie entre le réseau d’alimentation et les véhicules électriques (VE),
avec une tension maximale alternative assignée de 1 000 V ou une tension maximale continue
assignée de 1 500 V du côté A (côté réseau d’alimentation) et une tension maximale continue
assignée de 1 250 V du côté B (côté VE).
NOTE Une tension maximale assignée du système d’alimentation pour VE du côté B jusqu'à 1 500 V en courant
continu est à l’étude.
Le présent document spécifie le système d’alimentation pour VE du système de recharge
mégawatt (MCS, Megawatt Charging System) équipé d’un connecteur conformément à
l’IEC TS 63379. Les systèmes autres que le MCS qui utilisent l’un des connecteurs spécifiés
dans l’IEC TS 63379 sont à l’étude.
Les exigences relatives aux systèmes à flux de puissance bidirectionnels sont à l’étude.
Le présent document ne couvre pas tous les aspects de sécurité relatifs à la maintenance.
Le présent document spécifie les systèmes avec une séparation de protection entre le côté A
et le côté B.
Les exigences relatives à la communication numérique entre le système d’alimentation pour VE
et le VE à des fins de contrôle du transfert d’énergie sont définies dans l’ISO 15118-10 et
l’ISO 15118-20.
Les systèmes d’alimentation pour VE conformes au présent document ne sont pas destinés à
fournir un transfert d’énergie à un seul VE en utilisant:
– plusieurs prises mobiles de véhicule du même système d’alimentation pour VE, ou
– plusieurs systèmes d’alimentation pour VE.
Les exigences relatives à ces cas d’utilisation ne sont pas spécifiées dans le présent document,
mais sont à l’étude.
Les exigences relatives aux véhicules électriques raccordés à un système d’alimentation pour
VE conformément au présent document sont spécifiées dans l’ISO 5474-3:2024, Annexe B.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie
de leur contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule
l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de
référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
IEC 60364-4-43:2023, Installations électriques à basse tension - Partie 4-43: Protection pour
assurer la sécurité - Protection contre les surintensités
IEC 60364-5-54:2011, Installations électriques à basse tension - Partie 5-54: Choix et mise en
œuvre des matériels électriques - Installations de mise à la terre et conducteurs de protection
IEC 61851-23:2023, Système de charge par conduction pour véhicules électriques - Partie 23:
Système d’alimentation en courant continu pour véhicules électriques
IEC TS 63379:2026, Vehicle connector, vehicle inlet and cable assembly for megawatt DC
charging (disponible en anglais seulement)
ISO 5474-3:2024, Véhicules routiers à propulsion électrique - Exigences fonctionnelles et
exigences de sécurité pour le transfert de puissance entre le véhicule et le circuit électrique
externe - Partie 3: Transfert de puissance DC
ISO 15118-10:2025, Véhicules routiers - Interface de communication entre véhicule et réseau
électrique - Partie 10: Exigences relatives à la couche physique et à la couche liaison de
données pour Ethernet à paire unique
ISO 15118-20:2022, Véhicules routiers - Interface de communication entre véhicule et réseau
ème
électrique - Partie 20: Exigences des couches réseau et application de 2 génération
ISO 15118-20:2022/AMD1:2026
IEEE 802.3-2022, IEEE Standard for Ethernet
10BASE-T1S channel and components requirements for link segments - Electrical requirements
and measurements specification for 10BASE-T1S channels and components [en ligne], Open
Alliance Inc. Version 1.1, 2025, [consulté le 05/02/2026]. Disponible à l’adresse suivante:
https://opensig.org/wp-content/uploads/2025/06/10BASE-T1S-Channel-and-Component-
Requirements-for-Link-Segments.pdf
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’IEC 61851-23:2023
s’appliquent, avec les exceptions suivantes.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées
en normalisation, consultables aux adresses suivantes:
– IEC Electropedia: disponible à l’adresse https://www.electropedia.org/
– ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https://www.iso.org/obp
3.2 Isolation
Ajout:
3.2.201
séparation simple
séparation entre les circuits électriques ou entre un circuit électrique et la terre locale au moyen
d’une isolation principale
[SOURCE: IEC 60050-826:2021, 195-06-30]
3.3 Fonctions
3.3.1
conducteur pilote de commande
Remplacement:
conducteur d’activation de charge
CE
conducteur intégré dans un câble de charge, qui, avec le conducteur de protection, fait partie
du circuit d’activation de charge
3.3.5
fonction de proximité
Remplacement:
fonction de détection de l’insertion
ID
moyens électriques pour indiquer l’état d’insertion de la prise mobile de véhicule dans le socle
de connecteur du VE
4 Exigences générales
L’IEC 61851-23:2023, Article 4, s’applique avec les exceptions suivantes:
Ajout:
Le MCS doit avoir une séparation de protection entre le côté A et le côté B. Voir 8.105.1.
Les exigences spécifiques au système d’alimentation pour VE avec plusieurs côtés B (côtés
VE) sont fournies à l’Annexe FF.
Des informations générales concernant le courant de contact et le courant de choc de contact
sont fournies à l’Annexe HH, sauf spécification contraire dans le présent document.
Les dispositions suivantes s’appliquent également:
– les exigences et essais pour le système C de l’IEC 61851-23:2023 s’appliquent au MCS;
– dans l’IEC 61851-23:2023, toutes les références à "l’Annexe CC" sont remplacées par
"l’Annexe CC du présent document".
Système d’alimentation pour VE avec un courant permanent assigné du côté B ≥ 500 A:
– dans la plage de tension 500 V en courant continu ≤ tension du côté B ≤ 1 250 V, le système
d’alimentation pour VE doit fournir le courant permanent assigné du côté B ou la puissance
permanente assignée du côté B;
– dans la plage de tension 400 V en courant continu ≤ tension du côté B < 500 V en courant
continu, le système d’alimentation pour VE doit être capable de fournir en permanence un
courant du côté B ≥ 500 A.
Les systèmes d’alimentation pour VE avec un courant permanent assigné du côté B < 500 A
doivent fournir le courant nominal continu du côté B ou la puissance nominale continue du côté
B dans la plage de tension: 400 V en courant continu ≤ tension du côté B ≤ 1 250 V.
5 Classification
L’IEC 61851-23:2023, Article 5, s’applique avec les exceptions suivantes:
5.101 Caractéristiques du système d’alimentation pour VE
5.101.3 Système
Remplacement:
Le système d’alimentation pour VE doit être classé conformément au système:
– MCS (voir l’Annexe CC).
6 Modes et fonctions de charge
L’IEC 61851-23:2023, Article 6, s’applique avec les exceptions suivantes:
6.3 Fonctions fournies dans le Mode 4
6.3.1 Fonctions obligatoires dans le Mode 4
6.3.1.1 Généralités
Remplacement dans l’avant-dernier alinéa, de "l’ISO 17409" par "l’ISO 5474-3".
6.3.1.2 Contrôle permanent de la continuité du conducteur de protection
Remplacement, dans le deuxième alinéa, de "La conformité du système C est vérifiée par le
CC.7.5.5":
La conformité du MCS est vérifiée par le CC.7.5.5 du présent document.
6.3.1.3 Vérification que le VE est correctement connecté au système d’alimentation pour
VE
Remplacement du deuxième alinéa:
Une connexion correcte est présumée lorsque la continuité du circuit d’activation de charge est
détectée.
6.3.1.4 Mise sous tension de l’alimentation vers le VE
L’IEC 61851-1:2017, 6.3.1.4, s’applique avec les exceptions suivantes.
Remplacement du premier alinéa:
La prise mobile de véhicule ne doit pas être mise sous tension à moins que la fonction
d’activation de charge entre le système d’alimentation pour VE et le VE n’ait été établie
correctement avec des états de signal permettant la mise sous tension.
Amendement:
Le troisième paragraphe ne s’applique pas.
L’IEC 61851-23:2023, 6.3.1.4, s’applique avec les exceptions suivantes.
Remplacement de "Le montage d’essai pour le système C est représenté à la Figure 131" par
"Le montage d’essai pour le MCS est représenté à la Figure 207".
6.3.1.5 Mise hors tension de l’alimentation vers le VE
Remplacement du premier alinéa:
Si le signal de détection d’insertion est interrompu, le système d’alimentation pour VE doit
effectuer un arrêt d’urgence comme cela est indiqué par le MCS.
6.3.1.101 Alimentation en courant continu du VE
Remplacement, dans le premier alinéa, de la première phrase:
Le système d’alimentation pour VE doit fournir un courant continu et une tension continue au
côté B selon la demande d’un contrôleur de communication pour véhicule électrique (EVCC,
EV Communication Controller).
Remplacement, dans le premier alinéa, de "101.1.1, 101.1.2, 101.1.3, 101.1.4, 101.1.5 et
101.1.6" par "101.1.1, 101.1.2, 101.1.3, 101.1.4 et 101.1.5 du présent document, et 101.1.6 de
l’IEC 61851-23:2023".
Remplacement du troisième alinéa:
La conformité est vérifiée par les essais applicables dans les alinéas 101.1.1 à 101.1.5 du
présent document et 101.1.6 de l’IEC 61851-23:2023.
6.3.1.103 Accrochage de la prise mobile de véhicule
Remplacement du dernier paragraphe:
Les prises mobiles de véhicule et les socles de connecteur de véhicule doivent satisfaire aux
exigences de l’IEC TS 63379. Voir également l’alinéa 9.101 du présent document.
6.3.1.106 Protection contre les surtensions du côté B entre CC+ et CC–
6.3.1.106.1 Généralités
Remplacement du troisième alinéa:
Conformément à l’ISO 5474-1:2024, 6.2.8, le VE peut, lorsqu’il est non accouplé, avoir une
tension > 60 V en courant continu et > 30 V en courant alternatif entre CC+ et PE, et entre CC–
et PE. Il est recommandé que le VE n’ait pas une tension de mode commun > 60 V, car les
défauts d’isolement déséquilibrés peuvent générer des tensions différentielles sur le côté B >
60 V. Pour le MCS, le VE peut tenter d’utiliser R 6 et R 7 de la Figure CC.204 du circuit
S S
désactivé côté B pour limiter cette tension en mode commun.
6.3.1.106.2 Protection contre les surtensions du côté B entre CC+ et CC– par un arrêt
d’urgence
Remplacement:
Le système d’alimentation pour VE doit déclencher un arrêt d’urgence dans un délai inférieur
ou égal à 1 ms si, au cours du stade du transfert d’énergie, la tension actuelle du côté B entre
CC+ et CC– est supérieure aux seuils de tension spécifiés dans le Tableau 202 pour une durée
de plus de 9 ms consécutives.
Tableau 202 – Seuil de tension pour la réaction d’arrêt d’urgence
Tension maximale négociée du Seuil de tension
côté B (U)
V
V
U ≤ 500 550
500 < U ≤ 750 825
750 < U ≤ 850 935
850 < U ≤ 1 000 1 100
1 000 < U ≤ 1250 1 375
La conformité est vérifiée par CC.7.5.7.1.
6.3.1.107 Vérification de l’accrochage de la prise mobile de véhicule
L’IEC 61851-23:2023, 6.3.1.107, ne s’applique pas.
6.3.1.112 Limitation de la tension entre les parties actives du côté B (CC+ et CC–) et le
conducteur de protection
6.3.1.112.1 Tension maximale entre les parties actives du côté B (CC+ et CC–) et le
conducteur de protection en fonctionnement normal
Remplacement:
En fonctionnement normal, le système d’alimentation pour VE doit limiter la tension présente
entre les parties actives du côté B (CC+/CC–) et le conducteur de protection à U (voir la
Formule (201)). La limite de tension U inclut la tension supplémentaire issue d’un contrôleur
d’isolement (CPI) (voir la Figure 201).
U ≤ min(U ;max (614;0,5 × U + 75))
(201)
2 1 1

U est la tension actuelle du côté B entre CC+ et CC–, exprimée en volts;
U est la tension présente entre les parties actives du côté B (CC+/CC–) et le conducteur de
protection, exprimée en volts.
NOTE 1 Les surtensions transitoires ne sont pas limitées par l’équilibrage de tension.
NOTE 2 Conformément à l’ISO 5474-3:2024, Annexe B, le véhicule désactive tout moyen ayant un impact actif sur
l’équilibre entre CC+ et le conducteur de protection et entre CC– et le conducteur de protection avant de fermer son
dispositif de déconnexion.
NOTE 3 Une tension équilibrée entre les parties actives du côté B (CC+/CC–) et le conducteur de protection permet
de réduire le plus possible le courant de choc de contact.
Les tensions peu fréquentes et de courte durée (< 10 s) au-delà de la limite U dues à des
perturbations sont autorisées (par exemple au démarrage ou en raison d’une commutation
charge/source).
Lorsque la valeur absolue de la tension actuelle entre les parties actives du côté B (CC+/CC-)
et le conducteur de protection excède la limite U définie dans la Formule (201), le système
d’alimentation pour VE doit ramener la valeur absolue de la tension actuelle en dessous de la
limite U dans un délai de 10 s, et le transfert d’énergie ne doit pas s’arrêter.
Le système d’alimentation pour VE peut employer des techniques passives ou actives pour
réduire le plus possible le courant de choc de contact, éventuellement en coordination avec le
CPI ou le dispositif de surveillance des défauts à la terre du système d’alimentation pour VE.
Les limites du courant de contact en régime permanent de 8.101.4 s’appliquent également dans
des conditions de défaut unique dans le circuit qui facilite l’équilibrage de la tension.
La conformité est vérifiée par une revue de conception.
Les Figure 201 a) et b) représentent un exemple de mise en œuvre adaptée.
a) Mise en œuvre typique du CPI

b) Forme d’onde d’une mise en œuvre du CPI avec un signal d’impulsion
Légende
Limite de tension supérieure pour CC+ et
V V
Tension du côté B entre CC+ et CC–
1 max
CC–
Tension maximale en mode commun (c’est- Limite de tension inférieure pour CC+ et
V V
2 min
à-dire avec référence à PE) y compris le CPI CC–
NOTE Si la tension entre CC+/CC– et le conducteur de protection est supérieure à U en courant continu, la limite
de courant de choc selon la courbe c1 spécifiée comme protection spéciale en 8.105.1 ne peut être satisfaite.
Figure 201 – Tensions typiques entre les parties actives du côté B (CC+ et CC–) et le
conducteur de protection en fonctionnement normal
La conformité est vérifiée par les essais suivants:
Essai 1:
Le montage d’essai pour le MCS est représenté à la Figure 207.
1) Conditions préalables pour l’essai
i) Le simulateur de VE doit utiliser les limites suivantes: V =
EV_rated_max
V and I = I lors du contrôle de
EVSE_rated_max_sideB EV_rated_max EVSE_rated_boost_sideB
compatibilité (voir 6.3.1.104) afin de ne pas limiter la plage de fonctionnement.
ii) Le simulateur de VE doit consommer du courant lors de cet essai, afin d’atteindre et
de maintenir le transfert de puissance.
2) Les valeurs suivantes de tension et de courant doivent être appliquées:
i) V = 0,8 × V ;
EV_simulator EVSE_rated_max_sideB
ii) I = I = I / 2.
EVSE_intended EV_trg EVSE_rated_boost_sideB
3) Effectuer les actions suivantes.
i) La séquence de transfert de puissance direct (TPD) doit être réalisée avec succès
jusqu’à l’obtention de t = t conformément à la Figure CC.205, y compris le message
"PowerDeliveryReq".
ii) Attendre jusqu’à ce que A 1 ≥ 80 % de I pendant 5 s.
T EV_trg
iii) Mesurer V 3, V 4 et V 5 de manière continue pendant 100 s.
T T T
Il convient d’appliquer un filtre passe-bas afin de filtrer les transitoires. Fréquence de
coupure recommandée: 10 Hz à 200 Hz.
4) Vérifier les résultats attendus.
V 3 et V 4 doivent être inférieures ou égales à la limite suivante: |V 3| ≤ V 5 + 50 V en
T T T T
courant continu et |V 4| ≤ V 5 + 50 V en courant continu.
T T
Essai 2:
Le montage d’essai pour le MCS est représenté à la Figure 207.
Conditions préalables à l’essai:
a) Le fabricant du système d’alimentation pour VE doit spécifier le point de fonctionnement
auquel le système d’alimentation pour VE a le maximum d’énergie stockée dans la capacité
Y entre CC+/CC- et le conducteur de protection.
b) Le dispositif d’essai doit comporter la capacité Y maximale du VE (C 7/ C 8) pour le point
T T
de fonctionnement spécifié à l’étape a)comme cela est défini à l’annexe B de l’ISO 5474-
3:2023.
REMARQUE 4 Le système d’alimentation pour VE peut connecter davantage de CEP en fonction de la demande
de courant, et mettre les modules en série ou en parallèle en fonction de la demande de tension. Cela peut
influencer la capacité Y totale et le courant de fuite.
c) Approcher le point d’essai comme spécifié à l’étape a) conformément à CC.7.4.
d) Régler l’équipement de mesure pour mesurer le courant de fuite de contact. Voir l’exemple
à la Figure 202.
Figure 202 – Mesure du courant de fuite de contact
L’essai doit être réalisé comme suit:
1) Fermer S 9.
T
2) Déterminer le seuil de R 4 auquel le CPI se déclenche.
T
3) Ajouter une valeur ≤ 10 % à la valeur de déclenchement pour R 4 afin de transférer
T
continuellement de l’énergie avec la résistance de fuite asymétrique maximale admise.
4) Redémarrer la session de communication jusqu’à ce que le point de fonctionnement
défini à l’étape a) soit atteint.
5) Régler R 4 = 100 Ω.
T
6) Fermer S 9.
T
7) Attendre 0,2 s.
8) Remplacer R 4 par la valeur définie à l’étape 3).
T
9) Mesurer la tension actuelle entre CC+ et le conducteur de protection et entre CC- et le
conducteur de protection pendant 60 s.
10) Vérifier les résultats attendus:
i) Vérifier que, 10 s après l’étape 7), la tension actuelle entre CC+ et le conducteur de
protection et entre CC- et le conducteur de protection est infé
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