ISO/TS 11007-2:2023
(Main)Petroleum products and lubricants — Determination of rust-prevention characteristics of lubricating greases — Part 2: Method with water wash-out
Petroleum products and lubricants — Determination of rust-prevention characteristics of lubricating greases — Part 2: Method with water wash-out
This document specifies a method for the determination of the rust prevention characteristics of lubricating grease in the presence of a flow of an aqueous test fluid. This test method is used to assess the ability of a grease to prevent corrosion in rolling bearings operated in presence of water, synthetic sea water or any industrial aqueous pollutant, under wash out conditions.
Produits pétroliers et lubrifiants — Détermination des caractéristiques antirouille des graisses lubrifiantes — Partie 2: Méthode avec lavage à l'eau
Ce document spécifie une méthode pour la détermination des caractéristiques de prévention de la rouille des graisses lubrifiantes en présence d'un flux d'un fluide d'essai aqueux. Cette méthode d'essai est utilisée pour évaluer la capacité d'une graisse à prévenir la corrosion dans les roulements fonctionnant en présence d'eau, d'eau de mer synthétique ou de tout polluant aqueux industriel, dans des conditions de lavage.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
TECHNICAL ISO/TS
SPECIFICATION 11007-2
Second edition
2023-02
Petroleum products and lubricants —
Determination of rust-prevention
characteristics of lubricating
greases —
Part 2:
Method with water wash-out
Produits pétroliers et lubrifiants — Détermination des
caractéristiques antirouille des graisses lubrifiantes —
Partie 2: Méthode avec lavage à l'eau
Reference number
© ISO 2023
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
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the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Sampling . 2
6 Apparatus and materials .2
7 Reagents . 3
8 Preparation of the apparatus . 3
9 Test procedure .4
10 Dismantling the apparatus .5
11 Inspection . 5
12 Precision . 6
13 Test report . 6
Annex A (normative) Test rig apparatus .7
Annex B (informative) Various ratings illustrating the degree of corrosion .9
Bibliography .10
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 28, Petroleum and related products, fuels
and lubricants from natural or synthetic sources.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO/TS 11007-2:2021) which has been
technically revised.
The main changes are as follows:
— normative references have been updated;
— 6.2 has been updated.
A list of all parts in the ISO 11007 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
ISO 11007-1 specifies a method for the evaluation of the corrosion protection properties of lubricating
grease in the presence of non-flowing water; the test bearing is immersed partially in the test fluid.
In some industries (e.g. wet sections of paper mills, roll neck bearings of rolling mills) the bearings are
submitted to the flow of water, rolling emulsions, paper treatment liquors, etc. In case of seal damage
of the bearings, the corrosion inhibitors present in the grease may be potentially washed out, hence
impairing the corrosion protection properties.
This document describes a procedure using the flow of test fluid (wash-out) instead of the non-flow
conditions described in ISO 11007-1.
This test method is commonly known as Emcor (Emulsion corrosion) test in the industry.
A rolling bearing grease may be not suitable to lubricate plain bearings or gears.
The precision of the method described in this document has not yet been determined by an
interlaboratory study.
v
TECHNICAL SPECIFICATION ISO/TS 11007-2:2023(E)
Petroleum products and lubricants — Determination of
rust-prevention characteristics of lubricating greases —
Part 2:
Method with water wash-out
WARNING — The use of this document can involve hazardous materials, operations and
equipment. This document does not purport to address all of the safety problems associated
with its use. It is the responsibility of users of this document to take appropriate measures
to ensure the safety and health of personnel prior to the application of the document, and to
determine the applicability of any other restrictions for this purpose.
1 Scope
This document specifies a method for the determination of the rust prevention characteristics of
lubricating grease in the presence of a flow of an aqueous test fluid.
This test method is used to assess the ability of a grease to prevent corrosion in rolling bearings
operated in presence of water, synthetic sea water or any industrial aqueous pollutant, under wash out
conditions.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 648, Laboratory glassware — Single-volume pipettes
ISO 1998-1, Petroleum industry — Terminology — Part 1: Raw materials and products
ISO 3696, Water for analytical laboratory use — Specification and test methods
ISO 3838, Crude petroleum and liquid or solid petroleum products — Determination of density or relative
density — Capillary-stoppered pyknometer and graduated bicapillary pyknometer methods
ISO 7120, Petroleum products and lubricants — Petroleum oils and other fluids — Determination of rust-
preventing characteristics in the presence of water
ISO 23572, Petroleum products — Lubricating greases — Sampling of greases
DIN 630, Rolling bearings - Self aligning ball bearings - Double row with cylindrical or tapered bore
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1998-1 and the following
apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
corrosion
chemical reaction on metal surfaces, when (rolling bearing) steel is in contact with moisture, e. g. water
or acid, that causes oxidation of surfaces
4 Principle
A test portion of grease is run in a specialized and carefully cleaned test rig under specified conditions,
after introduction of an aqueous test fluid (distilled water, synthetic sea water, sodium chloride
solution, user-specified solutions), for a period of approximately a week with a predetermined sequence
of running and stopping. At the end of the test period, the apparatus is dismantled and the condition of
the outer ring track of the bearing is examined and rated according to the degree of corrosion.
5 Sampling
Unless otherwise specified, sampling shall be conducted in accordance with ISO 23572. The sample
shall be evaluated on a representative portion. Any drum, barrel, tanker compartment or any type of
container delivered to the end user may be sampled and analysed at the discretion of the purchaser.
6 Apparatus and materials
6.1 Test bearings, double row self-aligning bearings in accordance with DIN 630, such as SKF
1)
1306K/236725 , with steel cage, specially inspected, protected with a waxy type corrosion inhibitor
(no preservative with chemical rust inhibitor) and packed.
NOTE It is possible that a chemical rust inhibitor containing preservative is not completely eliminated
during the washing procedure, thus leaving some corrosion protection and introducing bias in the test.
6.2 Test rig, as specified in Annex A.
6.3 Peristaltic pump, capable of delivering at a constant flow rate of 2,10 ml/min ± 0,2 ml/min
(approximately 3 000 ml for the whole test which equals to 1 000 ml for every 8 h rotation of the test
rig).
NOTE Multi-channel peristaltic pumps exist, up to 24 channels, allowing to feed the necessary number of
plummer blocks.
6.4 Oven, capable of maintaining a temperature of 90 °C ± 2 °C to dry the bearing.
6.5 Dentist’s mirror, no magnification.
6.6 Pipette, conforming to ISO 648, capacity of 10 ml.
6.7 Cloth, absorbent, lint free.
6.8 Protective gloves, smooth, clean polyvinyl chloride (PVC), or polyethylene, or nitrile, or latex.
6.9 Filter paper, any suitable absorbent grade.
1) SKF 1306K/236725 is an example of a suitable product available commercially. This information is given for
convenience of the user of this document and does not constitute an endorsement of ISO of this product.
7 Reagents
Use only reagents of recognized analytical grade.
7.1 Wash solvent, consisting of low-sulfur, low aromatic, low volatility hydrocarbon.
[3] [2]
NOTE White spirit according to BS 245 or mineral spirit according to ASTM D235 (all classes) are
suitable.
7.2 Water, conforming to grade 3 of ISO 3696, as wash solvent.
7.3 Test fluid, use one of the following types:
a) water conforming to grade 2 of ISO 3696, or
b) synthetic sea water conforming to the specification given in ISO 7120, or
c) a 0,5 mol/l solution of sodium chloride prepared using water conforming to grade 2 of ISO 3696, at
a pH of 8,0 to 8,2, by titration with sodium hydroxide solution.
NOTE Water quality of water used as a test fluid is critical and therefore is a different grade from that
specified in 7.2.
Other water types may be used in this test, although the precision when
...
SPÉCIFICATION ISO/TS
TECHNIQUE 11007-2
Deuxième édition
2023-02
Produits pétroliers et lubrifiants —
Détermination des caractéristiques
antirouille des graisses lubrifiantes —
Partie 2:
Méthode avec lavage à l'eau
Petroleum products and lubricants — Determination of rust-
prevention characteristics of lubricating greases —
Part 2: Method with water wash-out
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2023
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 2
5 Échantillonnage .2
6 Appareillage et matériels .2
7 Réactifs . 3
8 Préparation de l'appareillage .3
9 Mode opératoire . 5
10 Démontage de l'appareillage . 5
11 Inspection . 6
12 Fidélité . 6
13 Rapport d'essai . 6
Annexe A (normative) Appareillage pour le banc d'essai . 8
Annexe B (informative) Différents indices illustrant le degré de corrosion .10
Bibliographie .11
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été préparé par le comité technique ISO/TC 28, Produits pétroliers et produits
connexes, combustibles et lubrifiants d’origine synthétique ou biologique.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO/TS 11007-2:2021) qui a fait l’objet
d’une révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— la mise à jour des références normatives;
— la mise à jour de 6.2.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 11007 est disponible sur le site web de l'ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Introduction
L'ISO 11007-1 spécifie une méthode pour l’évaluation des propriétés de protection contre la corrosion
de la graisse lubrifiante en présence d'eau non fluide; le roulement d'essai est immergé partiellement
dans le fluide d'essai.
Dans certaines industries (par exemple, les sections humides des usines de papier, les paliers de cols de
cylindres des laminoirs), les paliers sont soumis à un flux d'eau, d'émulsions de laminage, de liqueurs
de traitement du papier, etc. En cas de détérioration de l'étanchéité des roulements, les inhibiteurs de
corrosion présents dans la graisse peuvent être potentiellement lessivés, ce qui altère les propriétés de
protection contre la corrosion.
Le présent document décrit une procédure utilisant l'écoulement du fluide d'essai (lavage à l’eau) au
lieu des conditions de non-écoulement décrites dans l'ISO 11007-1.
Cette méthode d'essai est communément appelée essai Emcor (Emulsion corrosion) dans l'industrie.
Une graisse pour roulements peut ne pas convenir à la lubrification des paliers lisses ou des engrenages.
La fidélité de la méthode décrite dans ce document n'a pas encore été déterminée par une étude
interlaboratoire.
v
SPÉCIFICATION TECHNIQUE ISO/TS 11007-2:2023(F)
Produits pétroliers et lubrifiants — Détermination des
caractéristiques antirouille des graisses lubrifiantes —
Partie 2:
Méthode avec lavage à l'eau
AVERTISSEMENT — L'utilisation de ce document peut impliquer des matériaux, des opérations
et des équipements dangereux. Ce document n'a pas la prétention de traiter tous les problèmes
de sécurité liés à son utilisation. Il incombe aux utilisateurs de ce document de prendre les
mesures appropriées pour assurer la sécurité et la santé du personnel avant l'application du
document, et de déterminer l'applicabilité de toute autre restriction à cet effet.
1 Domaine d’application
Ce document spécifie une méthode pour la détermination des caractéristiques de prévention de la
rouille des graisses lubrifiantes en présence d'un flux d'un fluide d'essai aqueux.
Cette méthode d'essai est utilisée pour évaluer la capacité d'une graisse à prévenir la corrosion dans
les roulements fonctionnant en présence d'eau, d'eau de mer synthétique ou de tout polluant aqueux
industriel, dans des conditions de lavage.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 648, Verrerie de laboratoire — Pipettes à un volume
ISO 1998-1, Industrie pétrolière — Terminologie — Partie 1: Matières premières et produits
ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique — Spécification et méthodes d'essai
ISO 3838, Pétrole brut et produits pétroliers liquides ou solides — Détermination de la masse volumique ou
de la densité — Méthodes du pycnomètre à bouchon capillaire et du pycnomètre bicapillaire gradué
ISO 7120, Produits pétroliers et lubrifiants — Huiles de pétrole et autres fluides — Détermination des
caractéristiques antirouille en présence d'eau
ISO 23572, Produits pétroliers — Graisses lubrifiantes — Échantillonnage des graisses
DIN 630, Roulements — Roulements à billes sur rotule — Double rangée avec alésage cylindrique ou conique
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l'ISO 1998-1 ainsi que les suivants
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
corrosion
réaction chimique sur les surfaces métalliques, lorsque l'acier (des roulements) est en contact avec
l'humidité, par exemple l'eau ou l'acide, qui provoque l'oxydation des surfaces
4 Principe
Dans un banc d'essai spécialisé et soigneusement nettoyé, on teste une prise d’essai de graisse dans des
conditions déterminées pendant une période d'environ une semaine avec une séquence prédéterminée
de marche et d'arrêt, ceci après que l’on y ait introduit un fluide d’essai aqueux (eau distillée, eau de mer
synthétique, solution de chlorure de sodium, solutions spécifiées par l’utilisateur). A l’issue de la période
d’essai, l’appareil est démonté et l'état du chemin de la bague extérieure du roulement est examiné pour
y rechercher des traces de corrosion. Une cotation est établie suivant le degré de corrosion.
5 Échantillonnage
Sauf indication contraire, l'échantillonnage est effectué conformément à la norme ISO 23572.
L'échantillon doit être évalué sur une partie représentative. Tout fût, baril, compartiment de citerne
ou tout type de conteneur livré à l'utilisateur final peut être échantillonné et analysé à la discrétion de
l'acheteur.
6 Appareillage et matériels
6.1 Roulements d’essai, roulements à billes à deux rangées conformes à la norme DIN 630, tels que
1)
SKF 1306K/236725 , avec une cage en acier, spécialement inspectés, protégés par un inhibiteur de
corrosion de type cireux (pas de conservateur avec inhibiteur de rouille chimique) et emballés.
NOTE Il est possible qu'un inhibiteur de rouille chimique contenant un conservateur ne soit pas
complètement éliminé pendant la procédure de lavage, laissant ainsi une certaine protection contre la corrosion
et introduisant un biais dans le test.
6.2 Banc d'essai, tel que décrit dans l'Annexe A.
6.3 Pompe péristaltique, capable de fournir un débit constant de 2,10 ml/min ± 0,2 ml/min (environ
3 000 ml pour l'ensemble de l'essai, soit 1 000 ml pour chaque rotation de 8 heures du banc d'essai).
NOTE Il existe des pompes péristaltiques multicanaux, jusqu'à 24 canaux, permettant d'alimenter le nombre
nécessaire de semelles.
6.4 Étuve, capable de maintenir une température de 90 °C ± 2 °C pour sécher les roulements.
6.5 Miroir de dentiste, sans grossissant.
6.6 Pipette, conforme à la norme ISO 648, de capacité de 10 ml.
6.7 Chiffon, absorbant, non pelucheux.
6.8 Gants de protection, lisses et propres en chlorure de polyvinyle (PVC), ou en polyéthylène, ou en
nitrile, ou en latex.
1) SK
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.