ISO 14118:2017
(Main)Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up
Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up
ISO 14118:2017 specifies requirements for designed-in means aimed at preventing unexpected machine start-up (see 3.2) to allow safe human interventions in danger zones (see Annex A). ISO 14118:2017 applies to unexpected start-up from all types of energy source, i.e.: - power supply, e.g. electrical, hydraulic, pneumatic; - stored energy due to, e.g. gravity, compressed springs; - external influences, e.g. from wind. ISO 14118:2017 does not specify performance levels or safety integrity levels for safety-related parts of control systems. While available means to prevent unexpected start-up are identified, this document does not specify the means for the prevention of unexpected machine start-up for specific machines. NOTE A type-C standard can define the required means for the prevention of harm arising from unexpected start-up. Otherwise, the requirements for a specific machine need to be determined by risk assessment outside the scope of this document.
Sécurité des machines — Prévention de la mise en marche intempestive
ISO 14118:2017 spécifie des exigences pour les mesures de sécurité intégrée destinées à empêcher la mise en marche intempestive d'une machine (voir 3.2), afin de permettre des interventions humaines en toute sécurité dans des zones dangereuses (voir l'Annexe A). ISO 14118:2017 s'applique à la mise en marche intempestive depuis tous les types de source d'énergie, c'est-à-dire: - alimentation en énergie, par exemple électrique, hydraulique, pneumatique; - énergie emmagasinée en raison, par exemple, de la pesanteur, de ressorts comprimés; - influences externes, par exemple effets du vent. ISO 14118:2017 ne spécifie pas de niveaux de performance ou d'intégrité de sécurité pour les parties de systèmes de commande relatives à la sécurité. Même si le présent document identifie les moyens disponibles pour la prévention de la mise en marche intempestive, il ne spécifie pas les moyens de préventions de mise en marche intempestive pour des machines spécifiques. NOTE Une norme de type C peut définir les moyens exigés pour la prévention de dommage lié à la mise en marche intempestive. Dans le cas contraire, il convient de déterminer les exigences d'une machine spécifique par une appréciation du risque n'étant pas inclue dans le domaine d'application du présent document.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14118
Second edition
2017-12
Safety of machinery — Prevention of
unexpected start-up
Sécurité des machines — Prévention de la mise en marche
intempestive
Reference number
©
ISO 2017
© ISO 2017, Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 General measures to prevent unexpected start-up . 2
4.1 General . 2
4.2 Manual measures for isolation and energy dissipation . 3
4.3 Other means to prevent unexpected (unintended) start-up . 3
4.4 Signalling and warning (delayed start) . 3
5 Isolation and energy dissipation . 3
5.1 Prevention of unexpected start-up upon restoration of any power supplies . 3
5.2 Devices for isolation from power supplies . 3
5.3 Locking (securing) devices . 4
5.4 Devices for stored-energy dissipation or restraint (containment) . 4
5.4.1 General. 4
5.4.2 Mechanical elements . 5
5.4.3 Locking or securing facilities for the restraint (containment) devices. 5
6 Other measures to prevent unexpected start-up . 5
6.1 Design strategy . 5
6.2 Measures to prevent unintended generation of start commands . 6
6.2.1 Measures to prevent unintended actuation of manual start controls . 6
6.2.2 Design of safety-related parts of the control system . 7
6.2.3 Selection and location of power control elements . 7
6.3 Measures to maintain stop commands . 7
6.3.1 Principle . 7
6.3.2 Maintained stop command generated by a stop control device (level A). 7
6.3.3 Maintained stop command generated by machine control (level B/C). 8
6.3.4 Mechanical disconnection (level D; see Figure 1) . 8
6.3.5 Moving-part immobilization (level E; see Figure 1) . 8
6.4 Automatic monitoring of the safe state (stopped condition) during a category 2 stop . 8
7 Design requirements for verification . 8
7.1 General . 8
7.2 Provisions for verifying isolation . 9
7.3 Provisions for verifying energy dissipation or restraint (containment). 9
Annex A (informative) Examples of tasks which can require the presence of persons in
danger zones .10
Bibliography .11
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 199, Safety of machinery.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 14118:2000), which has been technically
revised and contains the following changes:
— the text has been edited to facilitate implementation of this document;
— the Scope has been redefined to exclude the specification of performance levels or safety integrity
levels for safety-related parts of control systems;
— Figure 1 has been updated.
iv © ISO 2017 – All rights reserved
Introduction
The structure of safety standards in the field of machinery is as follows:
a) type-A standards (basic safety standards) giving basic concepts, principles for design, and general
aspects that can be applied to all machinery;
b) type-B standards (generic safety standards) dealing with one safety aspect or one or more type(s)
of safeguard that can be used across a wide range of machinery:
— type-B1 standards on particular safety aspects (e.g. safety distances, surface temperature, noise);
— type-B2 standards on safeguards (e.g. two-hand controls, interlocking devices, pressure
sensitive devices, guards);
c) type-C standards (machine safety standards) dealing with detailed safety requirements for a
particular machine or group of machines.
This document is a type-B standard as stated in ISO 12100.
This document is of relevance, in particular, for the following stakeholder groups representing the
market players with regard to machinery safety:
— machine manufacturers (small, medium and large enterprises);
— health and safety bodies (regulators, accident prevention organizations, market surveillance, etc.)
Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of the document by the
above-mentioned stakeholder groups:
— machine users/employers (small, medium and large enterprises);
— machine users/employees (e.g. trade unions, organizations for people with special needs);
— service providers, e.g. for maintenance (small, medium and large enterprises);
— consumers (in case of machinery intended for use by consumers).
The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the drafting
process of this document.
In addition, this document is intended for standardization bodies elaborating type-C standards.
The requirements of this document can be supplemented or modified by a type-C standard.
For machines which are covered by the scope of a type-C standard and which have been designed and
built according to the requirements of that standard, the requirements of that type-C standard take
precedence.
Keeping a machine in a stopped condition while persons are present in danger zones is one of the most
important conditions of the safe use of machinery and hence, one of the major aims of the machine
designer and machine user.
In the past, the concepts of “operating machine” and “stopped machine” were generally unambiguous; a
machine was
— operating when its movable elements or some of them were moving;
— stopped when its movable elements were at rest.
Machine automation has made the relationship between “operating” and “moving” on one hand and
“stopped” and “at rest” on the other hand, more difficult to define. Automation has also increased the
potential for unexpected start-up and a significant number of hazardous events have occurred where
machines, stopped for diagnostic work or corrective actions, started up unexpectedly.
Hazards other than mechanical hazards generated by movable elements (e.g. from a laser beam) also
need to be taken into account.
The risk assessment relating to the presence of persons in a danger zone of a stopped machine needs to
take into account the probability of an unexpected start-up of the hazard-generating elements.
This document provides machine designers and machinery safety standard technical committees with
samples of built-in measures which can be used to prevent unexpected start-up.
vi © ISO 2017 – All rights reserved
INTERNATIONAL STANDARD ISO 14118:2017(E)
Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up
1 Scope
This document specifies requirements for designed-in means aimed at preventing unexpected machine
start-up (see 3.2) to allow safe human interventions in danger zones (see Annex A).
This document applies to unexpected start-up from all types of energy source, i.e.:
— power supply, e.g. electrical, hydraulic, pneumatic;
— stored energy due to, e.g. gravity, compressed springs;
— external influences, e.g. from wind.
This document does not specify performance levels or safety integrity levels for safety-related parts of
control systems. While available means to prevent unexpected start-up are identified, this document
does not specify the means for the prevention of unexpected machine start-up for specific machines.
NOTE A type-C standard can define the required means for the prevention of harm arising from unexpected
start-up. Otherwise, the requirements for a specific machine need to be determined by risk assessment outside
the scope of this document.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 14118
Deuxième édition
2017-12
Sécurité des machines — Prévention
de la mise en marche intempestive
Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up
Numéro de référence
©
ISO 2017
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ii © ISO 2017 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Mesures générales pour empêcher la mise en marche intempestive .2
4.1 Généralités . 2
4.2 Mesures pour consignation manuelle . 3
4.3 Autres mesures destinées à prévenir la mise en marche intempestive (inattendue) . 3
4.4 Signalisation et avertissement (mise en marche différée) . 3
5 Consignation . 4
5.1 Prévention de la mise en marche intempestive après rétablissement d’une
alimentation en énergie . 4
5.2 Dispositifs de séparation des sources d'énergie . 4
5.3 Dispositifs de blocage (condamnation) . 5
5.4 Dispositifs de dissipation ou de retenue (confinement) de l’énergie accumulée . 5
5.4.1 Généralités . 5
5.4.2 Éléments mécaniques . 6
5.4.3 Dispositifs de blocage ou condamnation pour les dispositifs de
retenue (confinement) . . 6
6 Autres mesures pour éviter la mise en marche intempestive . 6
6.1 Stratégie de conception . 6
6.2 Mesures destinées à empêcher la génération involontaire d'ordres de mise en marche . 7
6.2.1 Mesures contre l'actionnement involontaire des organes de service
commandes de mise en marche manuels . 7
6.2.2 Conception des parties des systèmes de commande relatives à la sécurité . 8
6.2.3 Choix et emplacement des préactionneurs . 8
6.3 Mesures pour maintenir les ordres d’arrêt . 8
6.3.1 Principe . 8
6.3.2 Ordre d’arrêt maintenu engendré par un dispositif de commande d’arrêt
(niveau A) . 8
6.3.3 Ordre d’arrêt maintenu engendré par les commande de la machine (niveau B/C) 9
6.3.4 Séparation mécanique (niveau D; voir Figure 1) . 9
6.3.5 Immobilisation des parties mobiles (niveau E; voir Figure 1) . 9
6.4 Surveillance automatique de l’état sûr (état arrêté) lors d’un arrêt de catégorie 2 . 9
7 Exigences de conception pour la vérification . 9
7.1 Généralités . 9
7.2 Moyens de vérification de la séparation .10
7.3 Moyens de vérification de la dissipation de l'énergie ou de sa retenue (de
son confinement) .10
Annexe A (informative) Exemples de tâches pouvant nécessiter la présence de personnes
dans des zones dangereuses .11
Bibliographie .12
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant-propos.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 199, Sécurité des machines.
Cette seconde édition annule et remplace la première édition (ISO 14118:2000), dont elle constitue une
révision technique, et contient les modifications suivantes:
— le texte a été édité pour faciliter l’utilisation du présent document;
— le domaine d’application a été redéfini pour exclure la spécification de niveaux de performance ou
d’intégrité de sécurité pour les parties de systèmes de commande relatives à la sécurité;
— la Figure 1 a été mise à jour.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés
Introduction
La structure des normes de sécurité dans le domaine des machines est la suivante.
a) Normes de type A (normes fondamentales de sécurité), contenant des notions fondamentales, des
principes de conception et des aspects généraux relatifs aux machines.
b) Normes de type B (normes génériques de sécurité), traitant d’un aspect de la sécurité ou d’un
moyen de protection valable pour une large gamme de machines.
— normes de type B1, traitant d’aspects particuliers de la sécurité (par exemple, distances de
sécurité, température superficielle, bruit);
— normes de type B2, traitant de moyens de protection (par exemple, commandes bimanuelles,
dispositifs de verrouillage, dispositifs sensibles à la pression, protecteurs).
c) Normes de type C (normes de sécurité par catégorie de machines), traitant des exigences de sécurité
détaillées pour une machine particulière ou un groupe de machines particulier.
Le présent document est une norme de type B telle que stipulée dans l’ISO 12100.
Le présent document est destiné en particulier aux groupes de parties prenantes suivants, qui
représentent les acteurs du marché en matière de sécurité des machines:
— les fabricants de machines (petites, moyennes et grandes entreprises);
— les organismes d’hygiène et de sécurité (autorités réglementaires, organismes de prévention des
accidents, surveillance du marché, etc.).
D’autres personnes peuvent être concernées par le niveau de sécurité des machines obtenu par
l’intermédiaire des moyens mis en œuvre dans la présente Norme internationale par les groupes de
parties prenantes mentionnés ci-dessus:
— les utilisateurs de machines/employeurs (petites, moyennes et grandes entreprises);
— les utilisateurs de machines/employés (par exemple syndicats, organisations de personnes ayant
des besoins spécifiques);
— les prestataires de services, par exemple pour la maintenance (petites, moyennes et grandes
entreprises);
— les consommateurs (s’il est prévu que la machine soit utilisée par des consommateurs).
Les groupes de parties prenantes mentionnés ci-dessus ont eu la possibilité de participer à l’élaboration
du présent document.
Le présent document est en outre destiné aux organismes de normalisation élaborant des normes
de type C.
Les exigences du présent document peuvent être complétées ou modifiées par une norme de type C.
Pour les machines couvertes par le domaine d’application d’une norme de type C et qui ont été conçues
et construites suivant les exigences de cette norme, les exigences de ladite norme de type C sont
prioritaires.
Maintenir une machine à l'arrêt pendant que des personnes se trouvent dans des zones dangereuses est
l'une des conditions les plus importantes de l'utilisation en sécurité d'une machine et, pour cette raison,
l'un des objectifs prioritaires du concepteur et de l'utilisateur de la machine.
Autrefois, les notions de «machine en marche» et de «machine à l'arrêt» étaient généralement sans
ambiguïté; une machine était
— en marche lorsque ses éléments mobiles, ou certains d'entre eux, étaient en mouvement;
— à l'arrêt lorsque ses éléments mobiles étaient au repos
L'automatisation des machines a fait disparaître la correspondance stricte entre «marche» et
«mouvement», d'une part, et entre «arrêt» et «repos», d'autre part. L'automatisation a aussi accru la
potentialité de mise en marche intempestive et l'on a pu observer un nombre significatif d’événements
dangereux dans des cas où une machine, mise à l'arrêt pour des opérations de diagnostic ou des actions
correctives, s'est mise en marche intempestivement.
En outre, des phénomènes dangereux autres que les phénomènes dangereux mécaniques engendrés par
des éléments mobiles (par exemple le risque engendré par un rayonnement laser) doivent être pris en
considération.
L'appréciation du risque lié à la présence de personnes dans une zone dangereuse d'une machine à l'arrêt
nécessite que l'on prenne en compte la probabilité d'une mise en marche intempestive des éléments de
machine génér
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.